太鋼“雙真空”工藝成功冶煉高溫鎳基合金
時間：2020-08-17 來源：
日前，太鋼型材廠采用“雙真空”工藝，一次性成功冶（yě）煉出高溫鎳基合金，填補了山西省（shěng）“雙真空”金屬冶煉的空白。
作為製（zhì）造先進航空發動機（jī）的關鍵材料，高溫合金用量已占到發（fā）動機製（zhì）造材料總量的40％到60％，被譽為（wéi）“先進發動機的基石”。然而冶煉高端高溫合金（jīn）材料，對裝備和工（gōng）藝都具有（yǒu）較高要（yào）求。在諸多冶（yě）煉方法中，真空冶煉因能創（chuàng）造（zào）良好的去氣條件（jiàn），使其成為了冶煉高溫合（hé）金材料的（de）不（bú）二之選（xuǎn）。
真（zhēn）空感應＋真空（kōng）自耗的“雙真空”工藝，是目前世界上冶煉高端金屬材料最典型、最成熟的工藝。2017年，太鋼高（gāo）標準建設了鎳基合金一期項目，上（shàng）馬了真（zhēn）空感應爐。2019年，鎳基合金（jīn）二期項目正式破土動工，真空自耗爐開始建設。為了（le）盡早實現“雙真空”工藝冶煉目標，太鋼型材廠項目團隊凝聚智慧和力量，克（kè）服新冠肺炎疫情不利影響，破解工藝（yì）設計和項（xiàng）目建設的痛點、難點和堵點，最終於2020年6月實（shí）現真空（kōng）自耗爐熱負荷（hé）試車成功。隨後，項目團隊再接再厲，對“雙真空”冶煉的設備和工藝進行了（le）優化，為冶煉（liàn）高溫合金材料奠定了堅實基礎。7月（yuè）31日，太鋼型材廠采用“恒熔速”冶煉方式進行“雙真空”冶（yě）煉，一次成功（gōng），工藝穩定，設備參數（shù）高水平（píng）運行（háng），產品表麵質量達到了預期目標。此次冶煉成功的產品型號，是高溫鎳基（jī）合金的代表產品，高溫狀態下具有極高的抗拉強度、疲（pí）勞強度、抗蠕變（biàn）強度和斷裂強度（dù），加工性能良好，在航空航天、核電、石油工業等領域應用廣泛。
太鋼型材廠將聚焦高端市（shì）場，加大高（gāo）溫鎳基合金產品研發力度，實現鎳基合金產品係列化，全力打造太鋼鎳基合金冶煉技術新高（gāo）地（dì）。
作為製（zhì）造先進航空發動機（jī）的關鍵材料，高溫合金用量已占到發（fā）動機製（zhì）造材料總量的40％到60％，被譽為（wéi）“先進發動機的基石”。然而冶煉高端高溫合金（jīn）材料，對裝備和工（gōng）藝都具有（yǒu）較高要（yào）求。在諸多冶（yě）煉方法中，真空冶煉因能創（chuàng）造（zào）良好的去氣條件（jiàn），使其成為了冶煉高溫合（hé）金材料的（de）不（bú）二之選（xuǎn）。
真（zhēn）空感應＋真空（kōng）自耗的“雙真空”工藝，是目前世界上冶煉高端金屬材料最典型、最成熟的工藝。2017年，太鋼高（gāo）標準建設了鎳基合金一期項目，上（shàng）馬了真（zhēn）空感應爐。2019年，鎳基合金（jīn）二期項目正式破土動工，真空自耗爐開始建設。為了（le）盡早實現“雙真空”工藝冶煉目標，太鋼型材廠項目團隊凝聚智慧和力量，克（kè）服新冠肺炎疫情不利影響，破解工藝（yì）設計和項（xiàng）目建設的痛點、難點和堵點，最終於2020年6月實（shí）現真空（kōng）自耗爐熱負荷（hé）試車成功。隨後，項目團隊再接再厲，對“雙真空”冶煉的設備和工藝進行了（le）優化，為冶煉（liàn）高溫合金材料奠定了堅實基礎。7月（yuè）31日，太鋼型材廠采用“恒熔速”冶煉方式進行“雙真空”冶（yě）煉，一次成功（gōng），工藝穩定，設備參數（shù）高水平（píng）運行（háng），產品表麵質量達到了預期目標。此次冶煉成功的產品型號，是高溫鎳基（jī）合金的代表產品，高溫狀態下具有極高的抗拉強度、疲（pí）勞強度、抗蠕變（biàn）強度和斷裂強度（dù），加工性能良好，在航空航天、核電、石油工業等領域應用廣泛。
太鋼型材廠將聚焦高端市（shì）場，加大高（gāo）溫鎳基合金產品研發力度，實現鎳基合金產品係列化，全力打造太鋼鎳基合金冶煉技術新高（gāo）地（dì）。