2Cr13不鏽鋼具有高強度、高耐蝕性和（hé）抗氧化（huà）性好等（děng）優（yōu）點（diǎn），被廣泛用作承受高負荷零件，如汽輪機葉片、熱油泵軸和軸套及葉輪水壓機閥片等。但（dàn）其使用過程中時常出現（xiàn）硬（yìng）度不夠、嚴重（chóng）磨損等問題，又製約了其（qí）進一步的應用。零件的實（shí）際（jì）使用壽命主要取決於其耐磨性，表麵強化是提高（gāo）性能最直接有效的方法，與其他強（qiáng）化技（jì）術相比，滲碳（tàn）處理可以顯著提高材料的表麵硬度與耐磨性，常用工藝（yì）包括離子（zǐ）滲碳法、氣體滲碳法和鹽浴法等。但是，離子滲碳存在滲（shèn）碳不均勻的問題，鹽浴法還不成熟，氣體滲碳方法比較複雜，且均存在對設備要求高、工藝複雜、成本較高等問題。傳統的固相滲碳（tàn）法工藝簡單，適合小型零部件滲碳，但滲碳速度慢，為此常采用加入（rù）碳酸鹽（yán）催滲劑的方法來（lái）提高滲碳速（sù）度（dù），但又容易在表麵產生阻擋（dǎng）層，對滲碳速度有不利影響，且滲層質量不易（yì）控製。為此，研究人員采用（yòng）一種新穎的固相滲碳方法進行滲碳：將2Cr13不鏽鋼和灰口鑄鐵包在一起，在一定溫（wēn）度下使灰口鑄鐵中的片狀石墨擴散至2Cr13不鏽鋼中，與分散均勻的Cr原子進行原位反應，在不鏽（xiù）鋼表麵生成複合滲碳層；C原子體積小，在基體中可以以間隙機製擴散，擴散速度快，Cr原（yuán）子在基體中（zhōng）不易擴散，且Cr原子與C原子親和力很強，灰口鑄鐵中的C原子在高溫下快速擴散（sàn）到基體中Cr原子（zǐ）的位置，與Cr原（yuán）子以及基體中的Fe原子反應生成碳（tàn）化物；利用XRD、SEM、微觀硬度計、ML-100幹（gàn）式銷盤兩體磨（mó）料磨損試驗機及電化學方法對（duì）滲碳層的物相組成、微觀組（zǔ）織（zhī）、顯微硬度和耐（nài）磨、耐蝕（shí）性能進行了研究。
將2Cr13不鏽（xiù）鋼和HT300表（biǎo）麵打磨平整，並用丙酮（tóng）與酒精清（qīng）洗（xǐ）。將兩者對（duì）齊緊密接觸在（zài）一起，HT300在上（shàng）方，用耐火紙包好壓實，放入石墨坩堝中固定，置（zhì）於1400X管式爐中，以5mL/min的流量通入氬氣保護，以7℃/min的加熱速率升溫至（zhì）1120℃，保溫10h，隨後降溫（wēn）至850℃，保溫1h，水冷。
物相分析在（zài）XRD-7000X射線衍射儀上進行。組織觀察在JSM-6700F型掃描電鏡上進行（háng）。顯微硬（yìng）度測（cè）試在TUKON2100型顯（xiǎn）微硬度計上進行。采用經典的三（sān）電極法以（yǐ）CS350電化學工作站進行電化（huà）學測試。試驗結果表明：
（1）以1120℃保溫10h，850℃保溫1h，可利用灰口鑄鐵中的（de）片狀石墨對2Cr13不鏽鋼進行固相滲碳，生成由（Fe，Cr)7C3顆粒增（zēng）強的複合滲（shèn）碳層，晶內碳化物呈島狀彌散分布，晶界碳化物斷續分布。
（2）滲（shèn）碳層顯微硬度最（zuì）高值出現在2Cr13不鏽鋼（gāng）表麵，達到1082HV1N，並隨著距（jù）表麵距離的增加而逐漸降低。
（3）滲碳層的耐磨性（xìng）約（yuē）為2Cr13基（jī）材的5倍，但其耐（nài）蝕性有所下降。
無錫91视频网站免费金屬製品有限公司 質量保證 特價供應 現貨直銷 加工定（dìng）做 送貨（huò）上門 谘詢電話：0510-80260889 80260890
- 上一（yī）條： 去產能的“喜”與“憂”
- 下一條： 環保（bǎo）治理發力 鋼價料（liào）延續（xù）漲勢