不鏽鋼(gāng)製造工藝(yì)有熱軋和冷(lěng)軋兩種,任(rèn)何一種不鏽鋼都可以(yǐ)使用這兩種方法製造而成,那麽既然都可以製造為什麽還存(cún)在兩(liǎng)種方法,這是因(yīn)為他們彼此各有缺點、各有優點,我們可以根據自己的具體需要,更加重視(shì)哪一方麵的性能選擇製造方法。因為不鏽鋼熱軋工藝是比較常見的,中華標準件網帶大家了解下不鏽鋼板熱軋工藝的優缺點。
不鏽鋼板熱軋優點:能夠把鋼錠鑄造組織損壞,消除組織上一些細微的缺陷,把鋼材晶粒細化,讓鋼結構組織(zhī)更加緊(jǐn)密,整體性能得到提高。這(zhè)種提(tí)高主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼材(cái)在一定程度上不再是各向(xiàng)同(tóng)性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆等一些(xiē)缺陷可以在高溫或者高壓之下予以消除。
很多事物都遵循熱脹(zhàng)冷縮的原理(lǐ),不鏽鋼板也是如此,在進行焊縫處理(lǐ)的時候(hòu),局部收縮誘(yòu)發的應變能夠達(dá)到屈服(fú)點的數倍,這個應力比荷載引(yǐn)起的(de)還要大很多。另外就是在巨大的壓力下,不鏽鋼板內部的非金屬夾雜(zá)物,一些硫化物或者氧化(huà)物被壓(yā)成薄(báo)片(piàn),出現分層現象。分層使鋼材(cái)沿厚度(dù)方向受拉的(de)性能大(dà)大惡化,並且有可能在(zài)焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。
另(lìng)一種情況就(jiù)是如果運用(yòng)不鏽鋼熱軋工藝,如果(guǒ)冷卻不均勻(yún),就會造成殘餘應力。殘餘應(yīng)力是在沒有外力作用下內部(bù)自(zì)相平衡的應力,很多熱軋型不鏽鋼都會遇(yù)到這種情況,鋼截麵(miàn)尺寸越大,殘餘(yú)應(yīng)力(lì)也越(yuè)大。正常情況(kuàng)下殘(cán)餘應(yīng)力能夠保(bǎo)持自己相互平衡,但不鏽鋼在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡。如對(duì)變形、穩定性、抗疲勞等方麵的操作時都會引(yǐn)起不好的(de)情況發生。
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