不鏽鋼製造工藝有熱軋和冷軋兩種,任何一種不（bú）鏽鋼都可（kě）以使用這兩種方法製造而成,那麽既（jì）然都可以製造為什麽還存在兩種（zhǒng）方法,這是因為他們彼此各有缺點、各有優點,我們可以（yǐ）根據自己的具體需要,更加重（chóng）視哪一方麵的性能選擇製造方法。因為不鏽鋼（gāng）熱（rè）軋工藝是比較常見的,中華標準件網帶大家了解下（xià）不鏽鋼板熱軋（zhá）工藝的優缺點。
不鏽鋼板熱軋優（yōu）點:能夠把鋼錠鑄造組織損壞,消除組織上（shàng）一些細微的缺（quē）陷,把鋼材晶粒細化,讓鋼（gāng）結構組織更加緊密,整體性能得到提高。這種提高主要體（tǐ）現（xiàn）在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注（zhù）時形成（chéng）的氣泡（pào）、裂紋和疏鬆等一些（xiē）缺陷可以在高溫或者高壓之下（xià）予以消除。
很多事物都遵（zūn）循熱脹冷縮的原理（lǐ）,不鏽鋼板也是如此,在進行焊縫處理的（de）時候,局部收縮誘發的應變能夠達到屈服點的數倍,這個應力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下,不鏽鋼板內部的非金屬夾雜物,一些硫化物或者氧化（huà）物被壓成（chéng）薄片,出現分層現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的（de）性能大大惡化,並且（qiě）有可能在焊縫收縮時出現（xiàn）層間撕（sī）裂。
另一（yī）種情況就是如果運用不鏽鋼熱軋工藝,如果（guǒ）冷卻不（bú）均勻,就會造成殘餘應（yīng）力。殘餘應力是在沒有外力作用下內（nèi）部自相（xiàng）平衡的應力,很多熱軋型不鏽鋼（gāng）都會遇到這種情況,鋼截麵尺寸越大,殘餘應力也越（yuè）大。正常情況下殘餘應力能夠保持自己相互平衡,但不鏽鋼在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡。如對變形、穩定性、抗疲勞等（děng）方麵的操作時都會引起不好的情況發生。
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