電鍍是利用電（diàn）解的原理，通過金屬離子的電解過程在產品表（biǎo）麵沉積一層金屬或合（hé）金層，以改變（biàn）產品表麵物理和化學性能，最（zuì）終使（shǐ）得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐（nài）衝擊性等，此外還（hái）能夠根據具（jù）體產品的特殊要求而（ér）塗（tú）覆某種特定的鍍層，如光能性和電磁性鍍（dù）層等，這樣可充分擴大電鍍鋼板（bǎn）的應用領域。
電鍍鋅是采用鋅作為電（diàn）鍍金（jīn）屬，在（zài）溶液中電解出Zn2+，然後在鋼板表（biǎo）麵（miàn）沉積，形（xíng）成一層均勻而（ér）致密（mì）的鋅金屬層。與其他金（jīn）屬相比，鋅屬於一種兩性金屬，既易溶於酸，也能溶於堿，在溶液中（zhōng）更易電解出金屬（shǔ）離子。
電鍍工藝主要有（yǒu）預處理、電鍍及鍍後（hòu）處理等（děng）過程，鍍層的質量取決（jué）於材料的電（diàn）鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的（de）影響，歸納如下：
(1)鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮範圍越窄，汽車板就更易（yì）獲得較厚的鍍層（céng），鍍層中鐵含量也會較低；當鋅塊的（de）純度太低時，其光亮範圍會較寬，要達到規定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導致鍍鋅層中鐵含量較（jiào）高。
(2)氫氧化鈉：氫（qīng）氧化鈉對反應具有雙重影響，當其含量太高時，高（gāo）溫操（cāo）作過程中易出現（xiàn）燒焦現象（xiàng）；而其含量過低時，溶（róng）液（yè）分散能力較差，這樣會降低鋅層的質量。
(3)鐵含量：當（dāng）鐵（tiě）含量太高時，鍍層中的鐵（tiě）會（huì）相（xiàng）應較多，會導致產品鈍化膜光亮度不足；而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵（tiě）含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導致汽車板表麵偏橄欖色。
(4)光亮劑：現在使用（yòng）較多的光亮（liàng）劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強鍍層的脆性，而太低（dī）會造成低電流區的鍍層較為稀（xī）疏，出現（xiàn）鈍化不均現（xiàn）象。
(5)溫度：電鍍過程（chéng）中溫（wēn）度太高會導致溶液分散能力下降，鍍（dù）層中鐵含量升高，鈍化（huà）不均勻；而反應溫度過低（dī）時（shí），高（gāo）電（diàn）流（liú）密度區會（huì）容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢（màn）。
(6)陰極移動速度：電鍍過（guò）程中必須保證陰極處於移動狀態，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區鍍層會較粗糙；而移動速度太慢（màn）又可能產生氣流，造成了材料（liào）鍍層的不均。
電鍍鋅板（bǎn）由於具有優良的耐（nài）蝕性、深（shēn）加工成型（xíng）性、塗漆性和焊接性，以及（jí）良好的（de）表麵質量和綜合力學性能而被廣（guǎng）泛用於汽車（chē）和家電等領域。電鍍過程中應（yīng）在以上（shàng）方麵加（jiā）以注（zhù）意，以生（shēng）產出高質量的合格產品（pǐn）。
無錫鑫（xīn）嘉康（kāng）金屬製（zhì）品（pǐn）有限公司 質（zhì）量保證 價（jià）格優（yōu）惠 規（guī）格齊全 定尺定做 送貨上門（mén） 現（xiàn）貨直銷 谘詢電話：0510-80260889 80260890
- 上一條： 高頻焊H型鋼市場暫穩運行的態勢還是難以改變
- 下一條： 淡季來臨（lín） 鋼市該如何接（jiē）招？