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不鏽鋼製造工藝有熱軋和冷軋（zhá）兩種,任何一種不鏽鋼都可（kě）以使用這兩種方法製造而成,那麽既然都可以製（zhì）造（zào）為什麽還存在兩種方法,這是因為他們彼（bǐ）此各（gè）有缺點、各有優點,我們可以（yǐ）根據自己的具體需要,更加重視哪一方麵的性能選擇製造方法（fǎ）。因為不鏽鋼熱軋工藝（yì）是比較常見的,中華標準件網（wǎng）帶大家了解下不鏽鋼板熱軋工藝的優缺點。 

不鏽鋼板熱軋優點:能夠把（bǎ）鋼（gāng）錠鑄造組織損壞,消除組織上一些細微的缺陷,把鋼材晶粒細化,讓鋼結構組織更加緊密,整（zhěng）體性（xìng）能（néng）得到提高。這種提高主要體現在沿軋製方（fāng）向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡（pào）、裂紋和疏鬆等一些缺陷可以在高溫或者高壓之下予以消除。 

很多事物都遵循熱脹冷縮的（de）原理,不（bú）鏽鋼板也是（shì）如此,在進行焊縫處理（lǐ）的時候,局部收縮誘（yòu）發的應變能夠達到屈（qū）服點的數倍,這個應力比荷載引（yǐn）起的還要大很多。另（lìng）外就是在巨大的壓力下,不鏽鋼板內部的非金（jīn）屬（shǔ）夾雜（zá）物,一些硫化物（wù）或（huò）者氧化物被壓成薄片,出現分層現象。分層（céng）使鋼（gāng）材沿厚度方向受拉的性能大（dà）大惡化（huà）,並且有可能在焊縫收縮時出現層間（jiān）撕（sī）裂。 

另（lìng）一種情況就是如果運用不鏽鋼熱軋工藝,如果（guǒ）冷卻不均勻,就會造成殘餘應力。殘餘應力是在沒（méi）有外力作用下內（nèi）部自相平衡的應力,很多熱軋型不鏽鋼都會遇到這種情況,鋼截麵（miàn）尺寸越大,殘餘應力也越大。正常情況下（xià）殘餘應力（lì）能夠保持自己（jǐ）相互平衡,但不鏽鋼在（zài）很多（duō）情況下都需要在外力作用下進行處（chù）理,這個時候就會破壞平衡（héng）。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵的操作時都（dōu）會引起不好的情況發生。 

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