不鏽鋼製（zhì）造工藝有熱軋和冷軋兩種,任何一種不鏽鋼都可以使用（yòng）這兩種方法製造而成,那麽既然都可以製造為（wéi）什麽還存在兩（liǎng）種方法,這是因為他們彼此各有缺點、各有優點,我們可以根（gēn）據自己的具體需要,更加重視（shì）哪一方麵的性（xìng）能選（xuǎn）擇製造方法。因（yīn）為不鏽鋼熱軋工藝是比較常見的,中華（huá）標準件網帶大家了解下不鏽鋼板熱軋（zhá）工藝的優缺點。
不鏽鋼板熱軋優點:能夠把鋼錠鑄造組織損壞,消除組織上一些細微的缺陷,把鋼材晶粒細化,讓（ràng）鋼結構組織更加緊密,整體性能得到（dào）提高。這種提高主要體現在沿（yán）軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注（zhù）時形成的氣泡、裂（liè）紋和疏鬆等一些缺陷可以在高溫或者（zhě）高壓之下予以消除。
很多事物都遵循熱脹冷縮的（de）原理,不鏽鋼板也是如（rú）此,在進行焊縫處理的時（shí）候,局部收縮誘發的應變能夠（gòu）達到屈服點的數倍（bèi）,這個應（yīng）力比（bǐ）荷載引起的還要大很多。另（lìng）外（wài）就是在巨大的壓力下,不鏽鋼板內（nèi）部的非金屬夾雜物,一（yī）些硫化物或者氧化物被壓成薄片,出現分層現象。分層使鋼材（cái）沿厚度方向受拉的性能大大惡（è）化,並且有可能（néng）在（zài）焊縫收縮時出現層間撕裂。
另一種（zhǒng）情況就（jiù）是（shì）如果運用不鏽鋼（gāng）熱軋工藝,如（rú）果冷卻不均勻,就會造成殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,很多熱軋型不鏽鋼都會遇（yù）到這種情況,鋼截麵尺寸越大,殘餘應力也越大。正常情況下殘餘應力能夠保持（chí）自己（jǐ）相互平（píng）衡,但不鏽（xiù）鋼在很多情況下都需要在外力作用下進行（háng）處理,這個時候就會破壞平衡。如對變形（xíng）、穩定性、抗疲勞等方麵（miàn）的操作（zuò）時都會引起（qǐ）不好的情況發生。
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