不鏽鋼材作為一種新型材料，憑借自（zì）身具有耐腐（fǔ）蝕性、成（chéng）型性等特點，在航空航天、汽車配件等領域得到了廣泛應（yīng）用。而激（jī）光焊接在不鏽鋼中的應用占據十分重要的位置，特別是汽車行業，車身全部（bù）采（cǎi）用焊接方式連接。但是，受（shòu）到諸多因素的（de）影響，不鏽鋼板焊（hàn）接存在變形問題、且控製難度較大、不利於相關領域可持續發展。因此，加強對不（bú）鏽鋼板激光焊接變形的研究具有重要意義。
1激光焊接概述
激光（guāng）焊接主要是指利用（yòng）激光能作為熱源融化並連接工件的一種焊接方法。激光焊接過程中，激光照射（shè）到被焊接材料表麵，與其產生作用，一部分被反射、餘下（xià）的被吸收，進（jìn）入材料內部，完成焊（hàn）接目（mù）標。簡而言之，激光焊接的過程是使用經光學係統聚焦（jiāo）後具有的高功率激光束，照射到被焊材料表麵，然後充分利用材料對光能吸（xī）收來進行（háng）加熱等處理袁最後經過（guò）冷卻形成焊接（jiē）接頭的一種融化焊接過程（chéng）。通常情況下，激光焊接主要分（fèn）為熱導焊與深熔焊兩類。
2焊接變形產生的危害及影響焊接變形的主要因（yīn）素
影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及頻率遙。焊接電流增加，焊縫寬度（dù）也（yě）隨之增加，逐（zhú）漸出現飛濺等現象（xiàng），導致焊縫表麵出現（xiàn）氧化變形情況，並伴有粗糙感；脈衝寬度增加，使得（dé）焊接接頭（tóu）強度增加，當脈衝寬度達到一定程度時，材料表麵的熱傳導能（néng）量（liàng）消耗也隨之增（zēng）加（jiā），蒸發使得液體從熔池中濺出，導致焊點截麵積變小（xiǎo），影響接頭（tóu）強度；焊接（jiē）頻率對不鏽鋼板焊接變形的影響與（yǔ）鋼板厚度等方麵（miàn）息息相關，如針對（duì）0.5mm不（bú）鏽鋼板來看，當頻率（lǜ）達到2Hz時（shí），焊縫重疊率較高；而當頻率達到5Hz時，焊縫灼燒嚴（yán）重，熱影響區範圍較廣，產（chǎn）生變形情況（kuàng）。由此可（kě）見，加強對焊接變形的有效控製勢在（zài）必行。
3避免激光焊接變形的有效對策
為了減少激光焊接變形問題，提高不鏽（xiù）鋼板焊接質量（liàng），可以從（cóng）優化焊接工藝參數入手，具體操作（zuò）方法如（rú）下：
3.1積（jī）極引進正交實驗法
正交實驗法主（zhǔ）要是指一種通過正交表分（fèn）析和安排多因（yīn）素試驗的數（shù）理統計方法。其能夠利用較少的試驗獲取有效的結果，並推斷出最佳實施方案。同時，還（hái）能夠進行深入分析，獲取更多相關信息，為具體工作提供依據。一般選擇焊接電流、脈衝寬（kuān）度及激光頻率等作為（wéi）重點考察對象，將焊接變形視為指標，將其控製在最小值，並堅（jiān）持合理原則，將（jiāng）因素（sù）水平（píng）控製在適當範圍內。如對於厚度為0.5mm的（de）不鏽鋼板，電流可以控製在80~96I/A之間；頻率為2~5f/Hz之間等。
3.2正交表的選（xuǎn）擇
通常情況下，試驗因素水平（píng）數應與正交表中的水平數相一致，因素個數（shù）應小於正交（jiāo）表（biǎo）中的列數，合理設計正交表能夠（gòu）為後續研究工（gōng）作提供相應（yīng）支持和幫助（zhù）。
3.3試驗結果極差分析
通過（guò）對厚度為0.5mm不鏽（xiù）鋼板試驗結果來看，每列極差均不相（xiàng）等，證明（míng）各要素不同（tóng）水平具有特殊性，產生的影響也不盡相同，對激光焊接（jiē）變形影響依次為電流、脈寬及頻率，綜合各（gè）項（xiàng）因素，激光最佳焊接工藝參數應將電（diàn）流控製85A，脈寬為7ms，頻率為3Hz，將（jiāng）焊接工（gōng）藝參數控製在三個數值能夠保障厚度為0.5mm不鏽鋼板焊接變（biàn）形最小。
對於不鏽鋼板厚度為0.8mm的不鏽鋼板，在滿足焊縫抗拉強度基（jī）礎（chǔ）上確保變形最小時，應將電（diàn）流、脈寬（kuān）及頻率等參數分別控製在124A、8ms、4Hz。而（ér）厚度為1mm的不鏽鋼板分別為160A、11MS、5Hz。在激光（guāng）焊接（jiē）過程中，焊接人員（yuán）將各項參數控製在合理範圍內，不但能夠提高焊接質量和效率，且能夠避（bì）免鋼板（bǎn）變形，滿足生產需求。隨著科學技術快速發展，控製焊接（jiē）變形技術也隨之發展，如有限元模擬在焊接變形控製中的（de）應用等，通過借（jiè）助焊接溫度及（jí）應（yīng）力避免焊接變形問題（tí），提升不鏽（xiù）鋼板（bǎn）應力（lì）均衡性，在避免鋼板焊接變形的同時，還（hái）能夠提高焊接質量，從而促（cù）進相關領域健康發展。
4結論
根據上文所述，激光焊接工藝作為一種有效焊接技術，在（zài）提高焊接（jiē）質量等（děng）方麵發揮著積極作用。但是，受到激光電（diàn）流等因素的影響，不（bú）鏽鋼板激光焊接存在變形等問題。對此（cǐ），焊接人（rén）員可以采取正交實驗（yàn）法獲取不同厚度鋼板最佳工（gōng）藝參（cān）數，結合（hé）參數進行焊（hàn）接工作，不斷提高焊接質量（liàng），從而最大限度避免鋼板變形情況的發生。
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