Q345E鋼種主要應用於海洋石油鑽井平台、高寒地區石油管線結構架，生（shēng）產存（cún）在軋材裂邊、低溫衝擊功波動大問題。為滿足高寒地區H型鋼性能要求，應通過調整化學成分，優化鐵水預處理、轉爐、精煉、連鑄、軋（zhá）製生產工藝，提高其質量。具體（tǐ）是：
1、鐵水成分
降低C含量，提高（gāo）Mn含（hán）量，采用Nb、V、Ti、B微（wēi）合金（jīn）化。同時鐵水使用鈍化顆粒鎂脫S，脫S後回S降至（zhì）0.002%以下，入轉（zhuǎn）爐鐵水S穩定在0.015%以內。
2、轉爐
1)根據爐底情況（kuàng）選（xuǎn）擇合（hé）適的底吹模式，確保成分（fèn）的均勻性，同時提（tí）高（gāo）拉（lā）碳（tàn）的準確性。
2)放鋼見鋼流後先加入1/2鋁錳鐵，預（yù）留1/2鋁錳鐵後期（qī）加入（rù），脫除（chú）鋼包上半部分鋼水的氧，確保鋼水脫氧均勻、完全。
3)為合金化完畢後隨鋼流均勻加入合成渣，充分利用鋼流的衝擊作用，提高合成渣的熔化效果。
3、精煉
1)根據轉（zhuǎn）爐傳遞的（de）終點控製信息和（hé）進站渣況，確定渣料、脫氧劑的加入時機、加入（rù）量和（hé）配比（bǐ），快速形成黃白渣並確（què）保黃白渣保持時間≥15min。
2)根據轉爐放（fàng）鋼碳含量、脫氧劑（jì）加入量，確定脫（tuō）氧劑的加入方式和加入量，並根據生產節點要求調整氬氣大小。
3)根據鋼水Al含量，確定Ca線的喂入量（liàng），Ca處理時軟吹氬氣，軟吹時渣麵平鋪“堿（jiǎn）性覆蓋劑+稻殼”。
4、連鑄
1)降低、減緩結晶（jīng）器傳熱，改善（shàn）一次、二次冷（lěng）卻強度及（jí）均勻性（xìng），控製進拉矯機連鑄坯表麵溫度，改善連鑄坯表麵質量．
2)開發緩冷型保護渣。
3)使用喇叭大包長水口，掛大包長水口插入中間包液（yè）麵以下開澆（jiāo），中間包液麵采用“無碳（tàn）高堿度覆蓋劑+稻殼”保護。
5、軋製
1)加熱溫度在1220～1250℃，均熱溫度在1220～1240℃，在（zài）爐（lú）時間（jiān）在180～210min，較高（gāo）的溫度和足夠的加（jiā）熱時間以溶解碳化物及均勻組織。
2)粗（cū）軋溫度（dù）控製在1150～1200℃，道次壓下率應控製在12%～18%。精軋開軋溫（wēn）度不低於1000℃，終軋（zhá）溫度控製在850～900℃，提高精軋軋後冷卻（què）水冷卻強（qiáng）度。（紫焰）
無錫91视频网站免费金屬製品有限公司 質量保證 專業定做 價格優惠 廠家直（zhí）銷 谘詢電話：0510-80260889 80260890