1實（shí）際應用的項目
我國工程中使用（yòng）最多的周轉材料，現前以木質模板的（de）多，隨（suí）著（zhe）我國倡（chàng）導（dǎo）的（de）低（dī）碳（tàn）、節能越來（lái）越被社（shè）會所重視，人們便把眼光投（tóu）向（xiàng）了（le）前景很好的金屬模板，如全鋼（gāng）模板，全鋁模板等，全鋼模板（bǎn）解（jiě）決了對木材的（de）損耗並在（zài）一定程度上加快了施工速度，但全鋼模板的自重相比起木質模板來說重量很（hěn）大、對垂直運輸體係的依賴程度大，由於操作不方便等缺點影響了金屬模板的1推廣。這時候全鋁（lǚ）合金模板的出現便很好地解決了該問題，因其自重比全鋼的模板輕、裝配與周轉方便，結構成型的效果也很好。在歐（ōu）美等國家鋁（lǚ）模板已成功（gōng）的推（tuī）廣十多年，在我國的港澳地區鋁模（mó）板也得到（dào）了廣泛（fàn）應用。全鋁合金模（mó）板在深圳東海國際施工中引進並得到充分的（de）運用，並（bìng）得到良好（hǎo）的效益。通過工程的實踐與不斷的總（zǒng）結完善（shàn），形成一套完整的全鋁合金模板施工技術。
鋁合金模板（bǎn）在實際中的（de）應用（yòng）：遊（yóu）泳館的館頂遮陽棚，化工業等產業的廠房，體育場（鳥巢）。國外的（de）豐田博物館、康（kāng）涅狄克大學及夏威（wēi）夷大學的競技場、貝（bèi）爾競技中心等（děng）都是（shì）鋁合金模板在現實生活中的實際應用實例。
2技術上的優點（diǎn）
應用鋁合（hé）金模板的優點：由於鋁板的自重輕，且模（mó）板承受壓力的條件好，很方（fāng）便（biàn）混凝土（tǔ）機械化、快速施工的作業；以標準板加上局部非標準板的配置板，並在非標準板上采編號（hào）的（de）技術，相同構件的標準板是可以混用的，這使拚裝的速度更快；鋁（lǚ）合金模板在拆（chāi）裝的（de）時（shí）候操（cāo）作也更加的（de）簡便，拆卸和安裝的速度更快；模板與模板之間是用銷釘進（jìn）行固定，安裝也方便多了。因為（wéi）采用了早拆的（de）設計，水平構件模板在36小時後便（biàn）可拆除。模板在安裝的時候設有便於移動的多級操作的平台，確保模板安裝、拆卸時作業人員施工的安全；鋁合金模板（bǎn）在拆除後混凝土表麵（miàn）質量是很好的。按照計劃施工，可確保模板安裝平整、牢固，確保混凝（níng）土的表麵達到清水混凝土的效果。
3經濟上的優（yōu）點（diǎn）
3.1鋁製的模板不像木質模板那樣隻能使用一次就變形，相比之（zhī）下鋁製模板使用的次（cì）數多（duō），全（quán）鋁合金模（mó）板施工中使用的次數明顯高於鋼（gāng）模板、木模板、組合大模板等（děng），在層（céng）數高的超高層建築施工中優勢顯著。經過核算，一套全鋁（lǚ）合（hé）金模板隻要使用的次數超過50次，成本即與傳統的木模板攤（tān）銷（xiāo）單價持平。
3.2另一個就是節約工期，減少大型設（shè）備租金與其他模板相比，全鋁合金模板具有方便、快捷等諸多優點。鋁合金模板在本項目結構層（céng）施工過程中平均節約工期兩天每層。
3.3應用鋁合金模板的工程（chéng）在麵層免抹灰上，成本降低很（hěn）大一部分，結構麵的效果確可以達到清水混泥土的效果，到了裝修的階段，內牆麵可以（yǐ）省去抹灰和平正的工序，從（cóng）質量上直接杜絕（jué）了室內牆麵抹灰空鼓和裂縫的通病。
3.4從工程建築施工的成本上進行分析，節（jiē）約了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同（tóng）時減少了周轉（zhuǎn）材料的使用時（shí）間，節約材（cái）料及人工費約為30元。
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