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鍍（dù）鋅鋼管廠家獲悉，熱鍍鋅的優點在於防腐性好（hǎo），適應（yīng）環境廣泛。隨（suí）著工（gōng）業的發現，熱鍍（dù）鋅圓鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅圓鋼等熱鍍鋅產品已經運用到很多領域（yù），被廣泛運用與電（diàn）力（lì）鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防（fáng）護、路燈杆、船（chuán）用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等行業。

按照習慣往往根據（jù）鍍前處理方法的不同把（bǎ）熱鍍鋅工藝分為（wéi）線外（wài）退火和線內退火兩大類。

1、線外退火（huǒ）

線外退（tuì）火就是熱軋或冷軋鋼進入熱（rè）鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩（zhào）式退火爐中進行再結晶（jīng）退火，這樣，鍍鋅（xīn）線就不存在（zài）退火工序了。鋼材在（zài）熱鍍鋅之前必須保持一（yī）個無氧（yǎng）化物和其他髒物存在的潔淨的純鐵活性表麵。這種方法（fǎ）是先由酸洗（xǐ）的方法把經退火的表麵氧化鐵皮清除，然（rán）後塗上一層由氯（lǜ）化鋅或由氯化銨和氯化（huà）鋅混合組成的溶劑進行（háng）保護，從而防止鋼材再被（bèi）氧化。

(1)濕法熱鍍（dù）鋅

鋼材表（biǎo）麵的溶劑不（bú）經烘幹(即表麵還是濕（shī）的)就進入起表麵覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。

(2)單支鋼材

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料（liào），首先把經過退火（huǒ）的鋼（gāng）材送入酸洗（xǐ）車間,用硫酸（suān）或鹽酸清除鋼材表麵（miàn）的氧熱鍍鋅（xīn）法化鐵皮。酸洗之後的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅（xīn），這樣可（kě）以防止鋼材再氧（yǎng）化。後經過酸洗、水清洗、擠幹、烘（hōng）幹、進（jìn）入鋅鍋(溫度一直保（bǎo）持在445—465℃)熱鍍鋅，再進行塗油（yóu）和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著（zhe）提高，隻對小規模生（shēng）產有一定（dìng）價值（zhí）。

(3)惠林法熱

該連續鍍鋅生產線（xiàn）包（bāo）括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水衝洗、塗溶劑（jì）、烘幹（gàn）等一係列前處理工序（xù），而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種（zhǒng）方法生產工藝複雜，生產成本高，更為主要的是此方（fāng）法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼（gāng）材表麵的溶劑發（fā）生作用（yòng）生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方（fāng）法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得（dé）到發展。

2、線內退火

線內退（tuì）火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱（rè）鍍鋅作業線內進行氣體保護（hù）再結晶退火。屬於這（zhè）個類行（háng）業的熱鍍鋅方法包括：森（sēn）吉米爾法、改良森吉米爾（ěr）法、美鋼聯（lián）法(同日本川崎法)、賽拉斯法、莎倫法