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鍍鋅鋼管廠家獲悉，熱鍍鋅的優點在於防腐性（xìng）好，適（shì）應環境廣泛（fàn）。隨著工業的發現，熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅圓（yuán）鋼等熱（rè）鍍鋅產品已經運（yùn）用到很多領域，被廣泛運用（yòng）與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公（gōng）路防護、路燈杆、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕（qīng）工業等行業。
按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工（gōng）藝分為線外退火和線內退火兩大類。
1、線外退火
線（xiàn）外退火就（jiù）是熱軋（zhá）或冷軋鋼進（jìn）入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火（huǒ），這樣，鍍鋅（xīn）線（xiàn）就不存在退火工序了。鋼（gāng）材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他髒物存在的潔淨的純鐵活性表（biǎo）麵。這種方法是先由（yóu）酸洗的方法把經退火的表麵氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨（ǎn）和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼材再被氧化。
(1)濕法熱鍍鋅
鋼材表（biǎo）麵的溶劑不經烘幹(即表（biǎo）麵還（hái）是濕的)就進入起表麵覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。
(2)單支鋼材
這種方法一般是采用熱軋疊軋板（bǎn）作為原料（liào），首先把（bǎ）經過退（tuì）火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼材表（biǎo）麵的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼材立即進（jìn）入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠幹、烘幹（gàn）、進入鋅鍋(溫（wēn）度一（yī）直保持在445—465℃)熱鍍（dù）鋅，再進行塗油和（hé）鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板（bǎn）比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，隻對小（xiǎo）規（guī）模生產有一定價值。
(3)惠林（lín）法熱
該連續鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水衝洗、塗溶劑、烘幹（gàn）等（děng）一（yī）係列前（qián）處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅（xīn）前還需要進行罩式（shì）爐（lú）退火。這種方法生產工藝複雜（zá），生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並（bìng）且鋅（xīn）鍋（guō）中（zhōng）的AL常常和鋼材（cái）表（biǎo）麵的（de）溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍（dù）層（céng）的粘附性變壞。因而此方法（fǎ）雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
2、線內退火
線（xiàn）內退火就是由冷軋或熱（rè）軋車間直接提供帶（dài）卷作為熱鍍鋅的原板（bǎn），在熱鍍鋅作業線內（nèi）進（jìn）行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅（xīn）方法包（bāo）括：森吉米爾法、改良（liáng）森吉米爾法、美（měi）鋼聯法(同（tóng）日（rì）本川崎法)、賽拉斯法、莎倫法