板(bǎn)式換熱器是由一係列具有一定波紋形(xíng)狀的金屬片疊裝而(ér)成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄(báo)矩形通(tōng)道,通過半片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占 地麵積小、安裝清洗方便(biàn)、應用廣泛、使用壽(shòu)命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱係數比管式換 熱器高3-5倍,占地麵積為管式換熱器的三(sān)分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上,板片之間(jiān)用墊 片進行(háng)密封。由於板片表麵的特殊結構,能使流體在低流速下發生強烈湍動,從而強化了傳熱過程。板式(shì)換熱器結(jié)構緊湊,拆洗方便,傳熱(rè)係數高,適應性大,節省 材料,但板片間流通截(jié)麵狹窄,易形成水垢和沉積物,造成堵塞,密(mì)封墊片耐熱性差時易滲漏。此種換熱器常用於供暖係(xì)統。板式換熱器計算時應考慮換熱便麵汙垢 的影響,傳熱係(xì)數計(jì)算時應考慮汙垢修正係數。
板式換熱器(qì)的腐蝕主要(yào)是指板片的腐蝕。均勻(yún)腐蝕(shí)和局部腐蝕是板式換熱器不鏽鋼板片腐蝕的兩大類型。常見的(de)局部腐蝕有(yǒu)縫隙腐蝕、應力腐蝕和磨損腐(fǔ)蝕等類型。
1.應力腐蝕
產(chǎn)生應力腐蝕必(bì)須具備特(tè)定的腐蝕環境(jìng)和足夠大的(de)拉伸應力。Cl-是(shì)造成應力腐蝕的另一個主要因素。Cl-半徑小,穿(chuān)透力極強,很容易穿透保(bǎo)護膜內極小的 孔隙,破壞局部鈍化膜而進入裂縫尖(jiān)端生成HCl,產生自加速催化加速腐蝕過程,同時H+在尖端析出,滲入裂縫前緣,可使金屬脆化。溫度是引(yǐn)起應力(lì)腐蝕破裂 的重要因(yīn)素(sù)。溫度愈高時引起腐蝕的(de)Cl-濃度越(yuè)低,也就愈易發生應力腐蝕破裂。
2.電化學腐蝕
電化學腐蝕是最為廣泛的一種金屬的腐蝕。當冷(lěng)卻水係統內部的金屬長期處於(yú)水溶液中或潮濕的大氣中,金屬表麵會形成一種微電池,也稱腐蝕電池。陽極上發生氧化反應,使陽(yáng)極發生溶解,陰極上(shàng)發生還原反應。使得冷(lěng)卻水係統內金屬腐蝕不斷進行,進而威脅到係統的安全運行。
3.化學腐蝕
溫度對化學(xué)腐蝕影響甚大。鋼鐵在幹燥空氣中不易腐蝕,但在高溫下易被氧化生成氧(yǎng)化皮,其滲碳(tàn)體易發生脫碳反應,使鋼(gāng)鐵(tiě)的表麵強度和疲勞極限降低。
4.生(shēng)物腐蝕(shí)
主要是與(yǔ)冷卻水係統的循環水等介質接觸的金屬表麵上易引起生物腐蝕。生物腐蝕的原因是由於生物體會以(yǐ)有機(jī)緩(huǎn)蝕(shí)劑為食物,生物代謝產生(shēng)酸,破壞金屬(shǔ)耐腐蝕保(bǎo)護層,生物新陳代謝耗氧,造成金屬表麵O2濃度不均而(ér)引起氧濃差腐蝕。
不鏽(xiù)鋼板式換熱器板片腐蝕防(fáng)護措施:
(1)不(bú)鏽鋼板式換熱器清洗板片結疤時,由於方法不當而造成板片表(biǎo)麵受損,破壞了(le)原有(yǒu)的保護膜,增大了表麵粗糙度,將大大(dà)地提高腐蝕速度。因此,不能用利器刮(guā)除(chú)板片表麵的結(jié)疤,更不能使用含有鹽酸成分的清洗劑(jì),這種做法的結果是(shì):板片清洗得很幹淨,看上去很新,但板片表麵沒有光澤,手感很粗糙,這種做法對板片的危害很大,應該禁止。
(2)不鏽(xiù)鋼板式(shì)換熱器產(chǎn)生(shēng)氯離子(zǐ)點蝕是需要一定條件的,當水中氯離子濃度小於 2 μ g/ g 時,點蝕就難以(yǐ)產生,因此,控製水中氯離子濃(nóng)度不超標是防止不鏽鋼(gāng)板(bǎn)片發生點蝕最有效、最根本的辦法。
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