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      近日，從河北鋼鐵集團宣鋼（gāng）煉鐵廠生產一線傳來喜訊，該廠通過努力克服外圍製約因素多、原料（liào）結構變化（huà）大等諸多影響，全員合（hé）力攻關，噸鐵成本降至1310元，環比降（jiàng）低75元，較年初降（jiàng）低337元，創出曆（lì）史最好水平。

     今年以來，宣鋼煉鐵係統以“主動適應外圍、轉變工作作（zuò）風、提高工作質量（liàng）、降低生產成本（běn）”為標（biāo）準，以“優化入燒、優化（huà）入球、優化入（rù）爐”的“三優化”為抓手，緊密（mì）結合宣鋼原（yuán）料資源變化特點，加大（dà）原燃輔料（liào）進廠監督管理，做好外進焦及塊礦篩分、原燃料抽查監督工作，加大質量全程監督管控，竭力在現有原料條件（jiàn）下保證結構、質量穩定；深（shēn）入開展“優化結構、降低燃耗”攻關，加大原料結構管（guǎn）控，努力（lì）提高燒結、自（zì）產球團礦（kuàng）配（pèi）比，開（kāi）展經濟料配加研究，強化工藝（yì）控製和技術攻關，在保持爐況穩定順行的前提下，加大（dà）低價外粉、塊礦及外進焦（jiāo）、幹焦配比，實現降成本（běn）、保穩順“雙兼顧”；狠抓關（guān）鍵崗位操作，努力提高風（fēng）溫使用水平和煤氣利用率，促進入爐焦比、燃（rán）料比逐（zhú）步降低；本著“既（jì）要應對外圍變化、又要實現指標提升”的原則（zé），眼睛向內優化日常操作，在根據爐況變化進行相應的操作製度微調基礎上，通過延伸崗位管理範圍、細化各班操（cāo）作調劑、加強崗位銜（xián）接溝通等措施，促進高爐提產量、提指標（biāo）、降消耗工作穩步推進（jìn）。