今年初，冷軋廠在走訪客戶過程（chéng）中了（le）解到青島中集緊急接到一批冷箱的訂單，合計新增冷箱料需求約2000餘噸，尤其是其中的內襯用料由於庫存原材料不足，開工首（shǒu）需的300噸訂單更（gèng）是十萬火急。冷軋廠得知這（zhè）一消息後，連夜召開生（shēng）產調度會，協調組織（zhī）各（gè）生產環節，第一時間優化了生產流程。廠領導部署方案，靠前指揮，全工序開始了一場與時間賽跑的“接力賽”。
由於供貨時間緊，而且冷箱產品對表麵質量要求很高，該廠要求產（chǎn）品經理、作業區技術人員必須現（xiàn）場全程跟蹤生產過程，從原料到軋機到拉矯再（zài）到（dào）組織（zhī）發運，一個工序一個工（gōng）序接力進行。但當“接力棒”傳到拉矯機組（zǔ）時，由於拉矯液需要晾幾小時，才能避免（miǎn）殘留拉矯液滴落汙（wū）染表麵要求極高的內襯板（bǎn），而後續（xù）的包裝和發運還在等“接力棒”，這讓現場人員急得直跺腳。拉矯班長冀偉看在眼裏，急在心裏。他和技術人員一起蹲守，經過觀察後眼前一亮，想到製作一個“積液盤”掛在（zài）拉矯機架（jià）內上方，很（hěn）好避免拉矯液滴（dī）落在鋼板表麵。說幹就幹，他們僅半個小時就完美解決此問題，爭取了（le）寶貴（guì）時（shí）間，成功避免接力賽中的“掉棒”損失。
經（jīng）過24小時的接力衝刺，各工序通力合作（zuò）、密切配合，300噸成品及時交付到（dào）客戶（hù）手中。這一次“接力賽（sài）”將原來需要一周的交貨時間縮短（duǎn）至24小（xiǎo）時，充分體現（xiàn）了冷軋廠上下同欲、攻堅克難的執行力和戰鬥力，彰顯出（chū）冷軋廠（chǎng）在鋼鐵“寒冬”中不畏挑戰、自我加壓、不斷突破的信心和決心。