近日，酒鋼中標我國“十四（sì）五”首（shǒu）個開工核電項目——海南昌江核電3、4號機組工程。酒鋼壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼板將用於該工程核島廠房建（jiàn）設，至此，酒鋼（gāng）不鏽鋼、碳鋼產品雙雙進入核電領域（yù）。
海南昌江核電3、4號機組采用的是我國具有完全自主（zhǔ）知識產權三代壓水堆核電華龍（lóng）一號技術。今年以來，酒鋼積極開展工作，取得中核集團合格供應（yīng）商證（zhèng）書，生（shēng）產的核電用碳鋼以（yǐ）優異的力學性能和良好的夾雜物控製水平，四次中標華龍一號壓水堆核電機組建設項目訂單，為華龍一號（hào）核電（diàn）站的過濾器管道、安全殼穹頂（dǐng）、中溫（wēn）容器等部位建設提供關鍵（jiàn）材料支撐。
酒鋼涉足（zú）核電領域，首先是核級不鏽鋼板的生產。近年來，酒（jiǔ）鋼（gāng）核電用不鏽鋼已使用到田灣、秦山、福清、霞浦等多家核電站，並從外圍設備進入到核島中心，交貨周期更是從90天縮短至45天。在核（hé）電用不鏽鋼生產過程（chéng）中，酒鋼中板儲（chǔ）備了一定的技術能力，積累了經驗，為碳鋼中厚板進軍核電領域奠定了基礎。
“核電常（cháng）用的關鍵材料大體可分為碳鋼、不鏽鋼和特殊（shū）合金（jīn），常服役於有強輻射、高溫和高壓、高溫度梯度、腐蝕（shí）等環境。”宏興股份公司煉軋廠板材工藝工程（chéng）師董（dǒng）建軍說，核電用碳鋼必須適應服役環境。
從成分設計、工（gōng）藝摸索到生產試製（zhì），酒鋼曆時一（yī）年，克服諸多“卡脖（bó）子”難題，成（chéng）功研發壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼板，經用戶和第三方檢驗，產品各（gè）項指（zhǐ）標均滿足（zú）核電用鋼技術規格書要求。
為（wéi）了緊跟我國核電快速發展步伐，酒鋼技術人員以（yǐ）“零缺陷”為標準，製定嚴於國（guó）家標準的煉軋廠核電項目用鋼質量保證體係大綱，以此作為質量管理工作的基本依據，進一步細化和嚴（yán）格生產標準、工藝條件，同時在開發過程中實現了大量關鍵技術突破與（yǔ）創新，使得產品內部組織均勻、鋼中夾雜物等級下降，具有優良的高（gāo）溫力學性能和工藝性能，確保產品完全滿足（zú）項（xiàng）目需求。
目前，酒鋼已（yǐ）完成（chéng）了壓水堆核（hé）電站用碳（tàn）鋼和低合金（jīn）鋼板Q265HRZ35、Q355HRZ35、SA-516Gr70等牌號工業試（shì）驗，具備6—40mm規格核電用碳鋼（gāng）產品的生產（chǎn）能（néng）力，已向核電企業供貨470噸。目前（qián），正對海南昌江核電3、4號（hào）機組工程訂單組織生（shēng）產，將盡快交付項目使用。
至此，隨著（zhe）壓水堆（duī）核電站用碳鋼和低合金鋼工藝技術的逐步成熟，酒鋼實現了核電機組裝備建造需要的核電用不鏽鋼和碳鋼領域的重大突破，核用（yòng）產品（pǐn）市場（chǎng）份額不斷（duàn）增加，全力助力中（zhōng）國核電事業發（fā）展。