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      鈦（tài）屬於貴重金屬，它的（de）相對密度較小、強度高、比強度高。下麵我就介紹一下鈦和鈦板材質的耐腐蝕屬性，就知道鈦泵（bèng），鈦板泵所能使用的場合及（jí）作用了。在特（tè）定的環境下有著優良的（de）耐腐蝕能力。鈦泵（bèng），鈦板泵是一（yī）種（zhǒng）強耐（nài）腐（fǔ）蝕泵，適用於強堿強酸，所（suǒ）以也叫強堿強酸泵。它的強耐腐蝕特性，關鍵在於鈦這種金屬材料。

       鈦經（jīng）過合金化後，可使其強度大大增加(應（yīng）用最廣泛的（de）是TC4等)。

      鈦和鈦板的耐腐蝕性能鈦（tài）材在中（zhōng）性或弱酸性的氧化物溶（róng）液中有高度的穩定性，例如，鈦和鈦板在100℃FeCl100℃的CuC12中、100℃的HgC1：(所有濃（nóng）度（dù）)中、60%的AlCl2及100℃的所有濃度NaCl中（zhōng）都穩定，鈦的許多其他金屬的氧化（huà）物中，在100%一氧乙酸和100%的二氧乙酸中也是穩定（dìng）的，因而使鈦及鈦板在上述（shù）溶液中獲得了廣泛應用。

       鈦和鈦板在汽油、甲苯、苯酚、甲醛、三氯（lǜ）乙烷、醋酸、檸檬酸、一氯代乙（yǐ）駿等中具有較高的耐（nài）腐蝕性，但是在沸點及不充氣的情況（kuàng）下，鈦在質量分數小於（yú）25%的甲酸中會受到嚴重腐蝕，在含乙酸酐的溶液中，鈦不僅受到嚴（yán）重的（de）全麵腐蝕，而（ér）且（qiě）會產生孔蝕，對於（yú）許多有機合（hé）成過（guò）程中所接觸的複雜有機介（jiè）質，如在（zài）生產環氧（yǎng）丙烷、苯酚、丙酮、氯代乙酸等（děng）化學（xué）介質中，鈦和（hé）鈦（tài）板的耐（nài）蝕性優於（yú）不鏽鋼陽其他結構材料。

      鈦和鈦板對於含離子的氧化劑溶液也有高度的穩（wěn）定性，如100qC的次亞氯酸鈉溶液、氧（yǎng）水、氣體（tǐ）(達75℃)、含有過氧化氫的氧化（huà）鈉溶液等。鈦和鈦板在濕氯氣中的耐蝕性超過其他（tā）常用金屬，這是因為氯（lǜ）具有強烈的氧化作用，鈦和鈦板在濕氯中能處於穩定（dìng）的（de）鈍態，為了維持鈦在氯氣中的鈍（dùn）性，需要一定的含水量。臨界含水量與氧氣壓力、流速、溫度等因素有關，也（yě）與鈦（tài）設備或零部件的形狀尺寸以及鈦表麵機械損壞程度有關，因此，文（wén）獻中（zhōng）關於鈦在氧氣中鈍化的（de）臨界含水量（liàng）是不（bú）一致的，一般認為，質量分數為0.01%～0.05%可作為（wéi）鈦在氧氣（qì）中的（de）臨界含水量，但是實際經驗指出，為了保證鈦設備在氧氣中安全使用，有時水質量分數為（wéi）0.6%也不夠，需（xū）要高達1.5%。臨界含水量還隨氯氣溫度升高及氣流速度降低而相應增加。實（shí）際運行經驗還表明（míng），鈦（tài）和鈦板（bǎn）的（de）表（biǎo）麵氧化膜遭（zāo）到破壞後，需要較高的含水量才能（néng）使（shǐ）鈦和鈦板重新鈍化。鈦和鈦板在（zài）幹氯（lǜ）氣中，甚至在0℃以下也會發生劇烈（liè）反應生成（chéng）四氯化鈦，並有著火危險。鈦和鈦板在幹氯氣中的破壞（huài）一（yī）經開始，反應是崩潰性的，再加入水也不（bú）能阻止反應的進行。

          關於鈦在氯氣幹、濕界區的行為尚未完全弄清，根椐熱力學分（fèn）析，鈦與氯（lǜ）在（zài）室溫不能（néng）以平衡狀態存在，根據熱力學（xué）自由能可知，在這個反應係中生成穩定化合物四氯化鈦與水不共存，會進（jìn）一步反應，即TiC14+4H20。Ti(OH)+4HC1

         因此（cǐ），關於氯與鈦（tài）的反應可以作簡單的解釋：鈦與氯反應會（huì）生成四氯化鈦：室溫時四氯化鈦是（shì）液體，其沸點為136。C，生成四氯（lǜ）化鈦的反應伴隨著放熱（rè）過程。如果氯氣處於幹燥狀態，釋放大量的熱使反應達到很高的溫度，當溫度達到鈦熔點時，鈦開（kāi）始燃燒。此後，隻要有足夠的於氯，反（fǎn）應（yīng）將激烈進行，直（zhí）到（dào）反應物耗盡。但是，如果氯氣中有足（zú）夠的水分，四氯化鈦會與水（shuǐ）作用生成氫氧化鈦，它是一種非揮發性的物質（zhì），而（ér）且成為一種膜牢固附著在鈦的表麵，這一反應是極穩定的反應，而且表麵膜在濕氯中極為穩定。因而鈦在濕氯中具有優異的耐（nài）蝕性，其穩（wěn）定性與氯氣中（zhōng）含水量密切相關（guān）。