河北鋼鐵集團唐鋼公司以特鋼思維 推動大型鋼產品升級結構調（diào）整
時間：2015-07-21 來源（yuán）：www.hbcxblg.com
今年以來，唐鋼型鋼部樹立特鋼思維，大力進行產（chǎn）品結構調整，取得顯著成績。上半年（nián），生產大型鋼15萬噸，大角鋼、電極扁鋼等高附加值產品比例達到（dào）30%，同比提高（gāo）23%。其中大角鋼產品（pǐn）搶占全國1/3的市場份額，產品噸鋼（gāng）售價高於行業平均水平50元。此外，Q460C大型角鋼、Q470高強40U礦用（yòng）支撐鋼、400×170毫米（mǐ）鋼板（bǎn）樁（zhuāng）等（děng）填補國內空白產品相繼研發並成功打入市（shì）場，逐漸成（chéng）為不可替代性產品（pǐn），贏（yíng）得了一批忠誠直供（gòng）用戶的青睞。
一條一直生（shēng）產常規產品，在訂單不飽和、產品售價偏低狀態（tài）徘徊的產線，如何短時間內實現華麗逆（nì）轉？該部部長陳興（xìng）偉一語道破玄機："堅持用特鋼思（sī）維，走差異化競（jìng）爭之路，生產用戶個性化需求度高的高附加值產品，是（shì）突破重圍的關鍵（jiàn）。"
把裝備優（yōu）勢轉化為產品優（yōu）勢
型鋼部成立之初，部長陳興偉就率隊到國內先進的同類型產線對標，並對自身裝備（bèi）深入剖析，從而明確產線產品定位。"通（tōng）過產線對標，我們發現，國內領先的特鋼產線全（quán）都采用定製（zhì）的生產模（mó）式，而生產別人不能生（shēng）產或生產難度相對偏大的產品，正是我們產線的特長（zhǎng）。"陳興偉介紹。
唐鋼大型鋼（gāng）生產（chǎn）線擁有國內獨有的兩架順列式擺（bǎi）置的1100mm開坯機，可實現控溫軋製，非常（cháng）有助於為用戶定製生產非常規品種。為此，型（xíng）鋼（gāng）部利用特鋼思維模（mó）式（shì），走"量（liàng）身定（dìng）製，小規模大效益，小品（pǐn）種大市場"的品種結構調整路線，著力生產高附加值（zhí）產品，由普鋼（gāng）產品逐漸轉（zhuǎn）為優（yōu）特鋼生產，把裝備優勢最大限度轉化為產品優勢。
今年5月份，一家澳（ào）大利亞獨資的礦機公司主動上門尋求幫助。該（gāi）企業需要300噸14.8米超（chāo）長定尺的Q460C材質的大（dà）型角（jiǎo）鋼用於製作礦車車底。但由於這種材質、規格在全國（guó）屬於首例，沒有企業（yè）願意冒險（xiǎn）接單（dān）。型鋼部的精整收集裝置最長可以放到18米，這一裝備優勢正（zhèng）好可以滿足用戶超長定尺的要求。通過對自身（shēn）設備和技術水平的充分（fèn）分析，型鋼部簽下了這一單。該部根據（jù）用戶產（chǎn）品性能和表麵質量等方麵的要求，在生產工序嚴格控製（zhì）硫、磷（lín）等元素（sù）含量，優化加熱製度和軋（zhá）製（zhì）規程，實現（xiàn）了（le）該產（chǎn）品的（de）一次性成功軋（zhá）製。當（dāng）這批大角鋼運達用戶時，贏得了該公司的嘖嘖稱讚。該公司采購部負責人強烈表示要與唐（táng）鋼進一步加深合作。
為進（jìn）一步發（fā）揮（huī）裝備潛能，大型鋼生產線先後實施設（shè）備功能完善與技術改進項目（mù）80餘項：優化軋（zhá）製程序，進一步（bù）提高生產能力；恢複設備（bèi）功能，實（shí）現安全聯鎖保護，確保（bǎo）在線設備長周期（qī）安全（quán）運行（háng）；恢複（fù）自動（dòng）化軋鋼工藝，實現所有方鋼產品及部分角鋼產品自動化軋（zhá）製，進一步提高產品質量穩定性......
設備功能（néng）的充分發揮，為產品升級提供了基礎保障。上半（bàn）年，型鋼部先後開發（fā）了200×30毫米、200×28毫米、200×26毫米等非標（biāo）規格角鋼，以及130×180毫米、220×155毫米（mǐ）、245×120毫米（mǐ）等六種電極扁鋼新（xīn）品，實現了差異化定製，噸鋼創（chuàng）效150元。
市（shì）場化機製激發創效潛能
走特鋼生產道路，必（bì）須從工藝、設備控製到市場銷售全部打通，這就需要完全市場化的管理機製做支撐，最大限度激發全員創效積極性。型（xíng）鋼部把（bǎ）重塑體製機製作為踐行特鋼模式的突（tū）破口，大刀闊斧進行改革。
型鋼（gāng）部打破傳統的廠-車間-班組-崗位職工的模式（shì），建立（lì）兩科一室四個作業區的扁平高效的管理架構，取消（xiāo）車間管理層級，由生產技術室、設備管理室代替廠部行使（shǐ）管理職責，將生產指令、市場反饋、用戶需求等信息直接下達到作業區，進而提升產線對市場（chǎng）的適應能（néng）力和（hé）響應速度，建立（lì）起更加貼（tiē）近市場的生產運營（yíng）模式。
4月26日，大型鋼生產線正在生（shēng）產Q470高強40U礦用支撐鋼，此鋼種是（shì）產線新（xīn）開發的高附加值鋼種，噸鋼創效在470元（yuán）以上（shàng）。生產技術科主管師吳功軍正在進行盯班（bān）作業。"作業長負責（zé）製將我們這些工藝技管人員全部匹配到產線，工作績效和產（chǎn）線生產直接掛鉤（gōu），並且推行關鍵工序節點包幹製，我們的壓力更大了。現在隻要（yào）煉高（gāo）附加值鋼種，我們就會自發進行24小（xiǎo）時盯班（bān）作業，確保（bǎo）產品生產、質量（liàng）穩定。"吳功軍介紹。
特鋼生（shēng）產（chǎn）思維，首（shǒu）要的就（jiù）是確保產品質量（liàng）穩定性。而靈活的激勵機製可以使（shǐ）生產更順暢，也能借此進一步提（tí）高產品（pǐn）質量穩定性（xìng）。今年初，型鋼部修訂《獎金發放管理辦法》，打破原有大鍋飯，將獎金的80%拿出來，按（àn）照產品附加值不同（tóng）進行噸鋼（gāng）計獎，同時合理（lǐ）考慮換輥、定修因（yīn）素，輔之以班組（zǔ）競（jìng）賽、技經指標攻（gōng）關和（hé）關鍵崗位競爭上崗製度，全麵激發職工工作熱情。
通（tōng）過扁平高效的運（yùn）行（háng）機製和完（wán）全市場化的激勵機製，大型鋼生產線高附加值產品產能較去年提高23%。同（tóng）時，用戶（hù）的產品質量（liàng）滿意度也穩步提升，上半年該部實現質量零異（yì）議。
一條一直生（shēng）產常規產品，在訂單不飽和、產品售價偏低狀態（tài）徘徊的產線，如何短時間內實現華麗逆（nì）轉？該部部長陳興（xìng）偉一語道破玄機："堅持用特鋼思（sī）維，走差異化競（jìng）爭之路，生產用戶個性化需求度高的高附加值產品，是（shì）突破重圍的關鍵（jiàn）。"
把裝備優（yōu）勢轉化為產品優（yōu）勢
型鋼部成立之初，部長陳興偉就率隊到國內先進的同類型產線對標，並對自身裝備（bèi）深入剖析，從而明確產線產品定位。"通（tōng）過產線對標，我們發現，國內領先的特鋼產線全（quán）都采用定製（zhì）的生產模（mó）式，而生產別人不能生（shēng）產或生產難度相對偏大的產品，正是我們產線的特長（zhǎng）。"陳興偉介紹。
唐鋼大型鋼（gāng）生產（chǎn）線擁有國內獨有的兩架順列式擺（bǎi）置的1100mm開坯機，可實現控溫軋製，非常（cháng）有助於為用戶定製生產非常規品種。為此，型（xíng）鋼（gāng）部利用特鋼思維模（mó）式（shì），走"量（liàng）身定（dìng）製，小規模大效益，小品（pǐn）種大市場"的品種結構調整路線，著力生產高附加值（zhí）產品，由普鋼（gāng）產品逐漸轉（zhuǎn）為優（yōu）特鋼生產，把裝備優勢最大限度轉化為產品優勢。
今年5月份，一家澳（ào）大利亞獨資的礦機公司主動上門尋求幫助。該（gāi）企業需要300噸14.8米超（chāo）長定尺的Q460C材質的大（dà）型角（jiǎo）鋼用於製作礦車車底。但由於這種材質、規格在全國（guó）屬於首例，沒有企業（yè）願意冒險（xiǎn）接單（dān）。型鋼部的精整收集裝置最長可以放到18米，這一裝備優勢正（zhèng）好可以滿足用戶超長定尺的要求。通過對自身（shēn）設備和技術水平的充分（fèn）分析，型鋼部簽下了這一單。該部根據（jù）用戶產（chǎn）品性能和表麵質量等方麵的要求，在生產工序嚴格控製（zhì）硫、磷（lín）等元素（sù）含量，優化加熱製度和軋（zhá）製（zhì）規程，實現（xiàn）了（le）該產（chǎn）品的（de）一次性成功軋（zhá）製。當（dāng）這批大角鋼運達用戶時，贏得了該公司的嘖嘖稱讚。該公司采購部負責人強烈表示要與唐（táng）鋼進一步加深合作。
為進（jìn）一步發（fā）揮（huī）裝備潛能，大型鋼生產線先後實施設（shè）備功能完善與技術改進項目（mù）80餘項：優化軋（zhá）製程序，進一步（bù）提高生產能力；恢複設備（bèi）功能，實（shí）現安全聯鎖保護，確保（bǎo）在線設備長周期（qī）安全（quán）運行（háng）；恢複（fù）自動（dòng）化軋鋼工藝，實現所有方鋼產品及部分角鋼產品自動化軋（zhá）製，進一步提高產品質量穩定性......
設備功能（néng）的充分發揮，為產品升級提供了基礎保障。上半（bàn）年，型鋼部先後開發（fā）了200×30毫米、200×28毫米、200×26毫米等非標（biāo）規格角鋼，以及130×180毫米、220×155毫米（mǐ）、245×120毫米（mǐ）等六種電極扁鋼新（xīn）品，實現了差異化定製，噸鋼創（chuàng）效150元。
市（shì）場化機製激發創效潛能
走特鋼生產道路，必（bì）須從工藝、設備控製到市場銷售全部打通，這就需要完全市場化的管理機製做支撐，最大限度激發全員創效積極性。型（xíng）鋼部把（bǎ）重塑體製機製作為踐行特鋼模式的突（tū）破口，大刀闊斧進行改革。
型鋼（gāng）部打破傳統的廠-車間-班組-崗位職工的模式（shì），建立（lì）兩科一室四個作業區的扁平高效的管理架構，取消（xiāo）車間管理層級，由生產技術室、設備管理室代替廠部行使（shǐ）管理職責，將生產指令、市場反饋、用戶需求等信息直接下達到作業區，進而提升產線對市場（chǎng）的適應能（néng）力和（hé）響應速度，建立（lì）起更加貼（tiē）近市場的生產運營（yíng）模式。
4月26日，大型鋼生產線正在生（shēng）產Q470高強40U礦用支撐鋼，此鋼種是（shì）產線新（xīn）開發的高附加值鋼種，噸鋼創效在470元（yuán）以上（shàng）。生產技術科主管師吳功軍正在進行盯班（bān）作業。"作業長負責（zé）製將我們這些工藝技管人員全部匹配到產線，工作績效和產（chǎn）線生產直接掛鉤（gōu），並且推行關鍵工序節點包幹製，我們的壓力更大了。現在隻要（yào）煉高（gāo）附加值鋼種，我們就會自發進行24小（xiǎo）時盯班（bān）作業，確保（bǎo）產品生產、質量（liàng）穩定。"吳功軍介紹。
特鋼生（shēng）產（chǎn）思維，首（shǒu）要的就（jiù）是確保產品質量（liàng）穩定性。而靈活的激勵機製可以使（shǐ）生產更順暢，也能借此進一步提（tí）高產品（pǐn）質量穩定性（xìng）。今年初，型鋼部修訂《獎金發放管理辦法》，打破原有大鍋飯，將獎金的80%拿出來，按（àn）照產品附加值不同（tóng）進行噸鋼（gāng）計獎，同時合理（lǐ）考慮換輥、定修因（yīn）素，輔之以班組（zǔ）競（jìng）賽、技經指標攻（gōng）關和（hé）關鍵崗位競爭上崗製度，全麵激發職工工作熱情。
通（tōng）過扁平高效的運（yùn）行（háng）機製和完（wán）全市場化的激勵機製，大型鋼生產線高附加值產品產能較去年提高23%。同（tóng）時，用戶（hù）的產品質量（liàng）滿意度也穩步提升，上半年該部實現質量零異（yì）議。