產品知識 / News

H型鋼有（yǒu）熱軋成型及焊接組合成型兩種（zhǒng）生產方式。焊接H型鋼（gāng）是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上（shàng）將（jiāng）邊部和腰部焊接在一（yī）起。焊接（jiē）H型鋼有金屬消（xiāo）耗大、生產的經濟效益低、不易（yì）保證產品性能均勻等缺（quē）點。因此，H型鋼生產以軋製方（fāng）式為主。H型鋼和普通工字鋼在軋製上的（de）主要區別是，後者可以在兩輥孔型中軋製，前者需要在萬能孔型（xíng）中軋製。采用近終形連鑄異型坯、通過（guò）四輥萬能軋製工（gōng）藝生產（chǎn）的熱軋H型鋼具有優質、高（gāo）效、低耗、低成本等顯著特點，在提高鋼鐵材料質量（liàng）、提升使用經濟效益方麵具備巨大的優越性。 高頻焊（hàn）接H型鋼: 
將分流器端片（T型材、H59－1黃（huáng）銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釺焊（hàn）過程采用氣焊方法）。主要（yào）技術經濟指標：焊後產品表麵無氧化，焊接質量高於氣焊；端片（piàn）與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的（de）電阻性能；生產效率提高兩倍. 高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是：（1）焊接速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型鋼變形；（3）可焊接不同材質組合的H型鋼；（4）可實現微張力生產，減少（shǎo）焊接應力。技術水（shuǐ）平：（1）截麵尺（chǐ）寸精度高；（2）截麵（miàn）性能優良；（3）截麵尺寸可按用戶要求定製的特點。 
   規格、材質一致時熱軋H型鋼完全可（kě）代替焊接H型鋼，並且前者比後者質量有（yǒu）保證。一般情況下，在結構設計時（shí），對多高層建築宜采用熱軋H型鋼，對門式（shì）剛架結構的（de）輕鋼廠房，選用（yòng）焊接變截麵H型（xíng）鋼其用鋼量指標更好一些，但（dàn）工程造價並不能節省多少（shǎo），其原因在（zài）於熱軋H型鋼的加工（gōng）量要小、工期稍短，如果計算（suàn）其綜合經濟效益（包括工程投入使用後），在工期起決定性作用的情況下，可選擇熱軋H型鋼，但當工期要求不嚴格或某些形象工程，是（shì）可本（běn）著節約資（zī）源（yuán）的原則選用焊接H型鋼。