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不（bú）鏽（xiù）鋼板連鑄（zhù）板坯名（míng）義（yì）裂紋（wén）發（fā）生的起因及改良（liáng）辦法

       在（zài）連鑄進程中，不鏽鋼板從結（jié）晶器拉出來（lái）的鑄坯在凝結界麵的晶體強度異常小，當鑄坯所受外力（熱應力、鼓肚力、拉輥壓力、矯直（zhí）力）超越臨界值時，就在固液麵發生裂紋，並沿柱狀晶擴大，直到凝結殼能（néng）抵禦外力為（wéi）止。名義裂紋分幾種情形：裂紋橫穿鑄坯厚度偏向，在中央等軸晶區裂紋是曲線性的沿晶界的細裂紋（wén），內弧側裂紋正常是裂口直線裂紋，外弧（hú）側的裂紋正常是沿晶裂紋（wén）。沿（yán）晶界裂紋（wén）為應力裂紋，而裂口性（xìng）裂紋是損壞性（xìng）橫穿（chuān）晶粒的裂紋，是外力感化的成果（guǒ）。
改良辦法如下：一是進步鑄機的對（duì）弧精度，預防凝結初期的固液界麵上應力過大，預防發生沿晶界裂紋；二是采取恰當放（fàng）慢鍛造速率和必定規模內增大冷卻水量、進步水的流速、下降水溫等辦法實現強迫冷卻；三（sān）是嚴厲掌握鋼種身分，尤其（qí）是碳含量（liàng）的掌握；四是（shì）增（zēng）長連鑄電磁攪拌，中包鋼水過熱度掌握在40℃以下。