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 低碳鋼熱軋卷渣的控製措施

卷渣是超低碳鋼熱軋板卷名義主要缺點之一，缺點微觀描寫（xiě）總體呈玄色或黑白色相間的線條狀，與基（jī）體色彩差別顯著，沿軋製偏向斷續（xù）散布，長度不等，短約10cm，長可達1m，寬度約1～3mm，常伴有翹皮（pí）缺點。

該類缺點主要由連鑄進程中結晶器掩護渣的卷入造成。而且發明頭坯、換水口坯及尾坯卷渣產生率顯著高於畸形坯；當液（yè）位穩（wěn）定大於±3mm時，卷渣缺點率進步50%；當過（guò）熱（rè）度過低時，攙雜缺點（diǎn）率增長。相幹掌握辦法是（shì）：
1、采取火焰清算
依據缺點產生的法則，仇家坯、換水口坯以及液位穩定坯等非穩態坯停止火焰清算或人工（gōng）清角（jiǎo）處置，可顯著進步熱軋卷名義品（pǐn）質。

2、頂渣改質
連鑄工序的浸入式水口（SEN）側孔容易造成結瘤物，重如果高氧化性的鋼包頂渣所致（zhì），從而搗亂結晶器的流場。須要增長SEN浸入深度，掌握（wò）頂渣的（de）氧化性，使渣中氧化鐵小於8%，進步鋼水純度。

3、優化非穩態掌握
主要從中間（jiān）包開澆掌握如快漲拉速、中（zhōng）間包（bāo）充氬、開澆（jiāo）渣參加，增長粘結報警次數（shù）如調（diào）劑結晶器掩（yǎn）護渣和優化結晶器振動（dòng）等方法，尾（wěi）坯品質優化和換水口坯品質優化，公道掌（zhǎng）握非（fēi）穩態澆注時期的拉速等。

4、液位穩定掌握
恰當增長水（shuǐ）口傾角能夠無（wú）效減小液麵穩定。還能（néng）夠經由進程掌握拉速、增長水口浸入深度、優化水口（kǒu）外形、優化三路氬氣、治理裝備等下降（jiàng）液麵穩定（dìng）。

5、吹氬（yà）量掌握
結晶器內吹入氣泡是（shì）為了預防水口堵塞（sāi），然而吹（chuī）入的氣泡會在鋼/渣界（jiè）麵決裂，造成泡沫渣。這種泡沫（mò）渣較易被卷入鋼液（yè）之中。須要公道地（dì）掌（zhǎng）握氬氣流量，在不增長水口堵塞的情形下，隻管下降氬氣（qì）流（liú）量，將氬氣流量下降到15L/min。

6、進步過熱度
過（guò）度是連鑄進程中的主要（yào）的參數，當過熱（rè）度進步至30℃以上時，攙雜缺點率可下降30%閣下。

7、優化掩護渣機能
掩護（hù）渣（zhā）的黏度較小，液渣（zhā）就會被鋼流卷入結晶器中（zhōng），要減小掩護渣卷入（rù）的偏向，能夠經由進程（chéng）進步掩護渣的粘度來實現，將掩護渣黏度進步到0.5Pa•s。(紫焰）