熱軋不鏽(xiù)鋼板(bǎn)表麵上的氧化層通常較厚,如果(guǒ)單純依靠化學酸洗去除(chú),不僅會增(zēng)加酸洗(xǐ)時間、降低酸洗效率,而(ér)且也會過多(duō)地增加酸洗(xǐ)成本。因此,需采(cǎi)用其他方法作為輔助手段對鋼板進(jìn)行前處理,酸洗的(de)前處理(lǐ)方法主要有三種:
1、噴丸處理
噴丸處理是目前應用最廣泛的機械除磷方法,其原理(lǐ)是利用噴丸設備噴出細(xì)小的顆粒狀的鋼(gāng)丸(砂)對鋼(gāng)材撞擊來去除鋼材表麵的氧化層。噴丸處理(lǐ)後,部分氧化層被去除,且(qiě)板麵殘留的氧化層結構變得間斷疏鬆,利於後續的酸洗工藝(yì)進行。
2、堿浸處理
堿浸處理分為氧化型(xíng)堿浸和還原型(xíng)堿浸。
氧化型堿浸又稱“鹽浴法(fǎ)”,其作用機理為通過堿處(chù)理使不鏽(xiù)鋼氧(yǎng)化層中難(nán)溶的鐵鉻(gè)尖晶石相(FeCr2O4)改質為可(kě)溶於堿的CrO3,並由於氧化層結構和體積(jī)的變化,促使氧化層脫落。還原型堿浸則是(shì)通過強還原劑NaH,將氧化層中的鐵、鎳、鉻(gè)等難溶性金屬氧化物還原為(wéi)金屬或低價氧化物,並使(shǐ)氧化層破裂脫落,縮短酸洗時間,提高效率。
氧化型堿浸處理過程中(zhōng),會產生一定程度(dù)的Cr6+汙染。還原型堿浸處理可消除Cr6+汙染問題,但是其關鍵原料(liào)NaH,國內還無法生產。目前,國內常(cháng)用高錳酸鉀氧化型堿浸處(chù)理,而(ér)國外普遍采(cǎi)用還原型堿(jiǎn)浸處理。
3、中性鹽電解
中性鹽電解工藝以(yǐ)Na2SiO4水溶液為電解(jiě)質,不鏽鋼板通(tōng)過陰極和陽極間的電場,不間斷地變換陰、陽極,通過電流作用去除表麵氧化層(céng)。中性鹽電解工藝的作用機理(lǐ),一是基於氧化層中鉻、錳、鐵(tiě)的難溶氧化(huà)物被氧化為高價可溶的離子,從而使氧化層溶解;一是基於不鏽鋼基體中的金屬被氧化為離(lí)子(zǐ),從而使表麵附著的氧(yǎng)化層剝落。
中性鹽電解(jiě)工藝是(shì)應用最為廣泛的一種前處理工藝。
綜體而言,酸洗前處(chù)理工藝主要針對熱軋不鏽鋼板表(biǎo)麵氧化層的去除、溶解和剝離,可以減少酸洗時的負荷。
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