不鏽鋼（gāng）精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其（qí）鑄造性能卻（què）比鑄（zhù）鐵差，屬於稱熔模精密鑄造或精（jīng）密鑄造。其（qí）熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，不鏽鋼精（jīng）密（mì）鑄（zhù）造不僅適用於各種類型、各種合金的鑄造。
不鏽鋼精密鑄造的加工工藝特點：
1、由於不（bú）鏽鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮鬆缺陷，在（zài）鑄造工藝上大都采（cǎi）用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。
為（wéi）防止不鏽鋼鑄件產生（shēng）縮孔、縮鬆（sōng）、氣（qì）孔和裂紋缺陷，應使其壁（bì）厚均勻、避免（miǎn）尖角和直（zhí）角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯（xīn）中加焦炭、以及采（cǎi）用空（kōng） 心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯（xīn）的退讓性和透氣性。
2、由於（yú）鋼液的（de）流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小於8mm；采用幹鑄型（xíng）或熱鑄型；適當提高（gāo）澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因（yīn）為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保（bǎo）持液態的時間長，流動（dòng）性可得到改善。但是澆（jiāo）溫過高，會引起晶（jīng）粒粗大（dà）、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此（cǐ）一般小型、薄壁及形狀複雜的（de）精密鑄造件，其澆注溫度約為（wéi）鋼的熔點溫度+150℃；澆注係統的結構力求簡單、且（qiě）截麵尺寸比鑄鐵的大；大型、厚壁鑄（zhù）件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
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