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鍍鋅板（bǎn）就是（shì）鋼（gāng）板表麵鍍一（yī）層薄而致密的鋅金屬層，防止鋼板表麵（miàn）受（shòu）到腐蝕，以（yǐ）達到延長（zhǎng）鋼板使（shǐ）用壽命目的，並且金屬鋅表麵呈銀白色，色澤美觀而廣受歡迎。汽車用鍍鋅板的主要概況是：

1、生產工藝

按鍍鋅板的生產工（gōng）藝及（jí）深加工方法的不同，鍍鋅板主（zhǔ）要分為熱（rè）鍍鋅板和電鍍鋅板，前者主要是將薄鋼板浸入鋅槽中，使（shǐ）鋼板表麵粘附一層（céng）鋅，將出槽後的熱鍍鋅板加（jiā）熱（rè）至約（yuē）500℃，使其表麵產生一種鋅和鐵的合金薄膜（mó）；而後（hòu）者是利於溶液電解的（de）原（yuán）理，先將Zn2+離子電解到溶液中，然後在鋼板表麵沉積，形成一層均（jun1）勻而致密的鋅金屬或合（hé）金層。

2、鍍鋅（xīn）板表麵質量

根據鍍鋅（xīn）板表麵質量的情況，其又可分為單麵鍍鋅板和雙麵差（chà）鍍鋅板，表麵僅一麵有鍍鋅（xīn）層的鋼板叫做單麵鍍鋅（xīn）板。如果在已經（jīng）一麵鍍（dù）鋅的鋼板的另一麵（miàn），也塗一層鋅（xīn）金屬，由於其厚度的差異，稱為雙麵（miàn）差（chà）鍍鋅板。

3、電（diàn）鍍溶液的種類

根據電鍍溶液的種類可將電鍍鋅分為五大類，分別為：堿（jiǎn）性氰化物鍍鋅、堿性鋅酸（suān）鹽（yán）鍍鋅、銨鹽鍍鋅、無銨氯化物鍍鋅、和硫酸鹽鍍鋅。

1）堿性氰化物鍍鋅後產品表麵色彩豔麗，特別（bié）適用於彩色鍍鋅；但是由於氰化物屬於劇毒物質，在堿性氰化物鍍鋅的過程中對通風設備提出了更高的要求，環境保護的限製對（duì）無氰少氰（qíng）電鍍液提出了（le）更高的要求。

2）堿性鋅酸鹽（yán）電鍍液的pH值為12～13，該工（gōng）藝是由堿性氰化物鍍鋅演變而來，也同（tóng）樣適合（hé）於彩色鍍鋅，其電（diàn）鍍層的晶格結構（gòu）主要呈柱狀，具有優良的耐蝕性。

3）采用銨（ǎn）鹽作為電鍍液時，電流利用率高，產品（pǐn）表麵金屬（shǔ）離子沉（chén）積（jī）速度快，得到的電鍍層致密、光亮；但（dàn）是由於（yú）銨鹽電鍍溶液對鍍槽中的（de）鋼鐵設（shè）備腐蝕（shí）嚴重、廢水處理困難（nán），銨鹽鍍鋅迅速被無銨（ǎn）氯化（huà）物鍍鋅所取代。

4）采用無（wú）銨氯（lǜ）化物鍍鋅方法得到的電鍍鋅經鈍化後，表麵呈藍白色，其表麵與鍍鉻後顏色類似。

5）硫酸鹽鍍鋅是目前國內廣泛（fàn）采用的（de）一種電鍍方法，由於其（qí）電鍍溶（róng）液成分簡單（dān）、成本低，且性能穩定，對環境（jìng）及電鍍設備危害小；電鍍過程可使用較高的電流，鍍層沉（chén）積速度較快，因（yīn）此特別適（shì）用於線材、型材等大體積零（líng）部件。

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