在一定（dìng）的條件下.采用軋製的型材直接加工產品（pǐn）是合理的。在製（zhì）造廠需（xū）要改鍛的工具鋼仍然占相當大（dà）的（de）比重。除了熱鍛成形可以減少切削加工和充分利用鋼材等原因之外,工具鋼的改鍛有利於提高鋼材（cái）的內在質（zhì）量,作用也主要體現（xiàn）在以（yǐ）下幾大方麵。
1）通常鋼材的截麵愈小,鍛造比愈大,冶金質量本身就愈好。出此凡是需要先經過改緞再坦行加上的工具毛（máo）坯,席盡可能選用較小截麵的鋼材改鍛為較大截向的毛坯,這樣（yàng）有利於保證工具鋼內部有（yǒu）較好（hǎo）的冶金質量。
2)改鍛使工具鋼內部的流線分布比較合理。例如盤形銑刀如果用（yòng）略大於具外徑的鋼材落（luò）料後直（zhí）接進（jìn）行機械（xiè）加工（gōng）,從鋼材利用率和降低加工成本方麵考慮是合理的,然而鋼內（nèi）央雜物（wù）排列的方向、碳化（huà）物偏析的排列方向都和（hé）切（qiē）削刃口平行,即處（chù）於（yú）最大的受力方向（xiàng）,對使用性能不利c如果用小規格（gé）的俐材經過改鍛(鐓粗後（hòu）打扁),則流線呈（chéng）放射狀（zhuàng）(徑向)分布,改善了銑刀（dāo）的性能.
3)通過改鍛商可能改善關鍵部位的材質,使（shǐ）上具受力最嚴（yán）重的部他的材質獲得改善,從而收到大幅度提高工具鋼壽（shòu）命的效果。
4)鍛造的加熱過程想著擴散退火的作用。工具鋼改鍛時的加熱（rè）溫度可以略高於（yú）鋼錠開壞（huài）的加熱溫（wēn）度,因為在（zài）開坯和軋製之後,品內和（hé）品問偏析（xī）己明顯改善。鋼材改銀加熱時局部熔化的傾向減小。加熱溫度愈高,保溫時劉愈長,消除偏析酌作用愈顯著。顯然模具鋼在高溫加熱（rè）的（de）過程市奧氏體晶粒長大,似在高溫加熱後（hòu）緊接著進行壓力加工,則可（kě）以細化英氏體晶粒（lì）,如果終鍛溫度控製得好、鍛後冷卻方式合理,則（zé）可以抑製網狀碳（tàn）化物的出現,達（dá）對於保證鋼的（de）RJ加工（gōng）性和最終（zhōng）的使用件能都十分重要,因此工具鋼（gāng）的終鍛溫度販予以控（kòng）製,一般（bān）應控（kòng）製在表3.2的範（fàn）圍內。