在一定的（de）條（tiáo）件下.采用軋製（zhì）的型材直接加工產品是合理的。在製造廠需要改鍛的工具鋼仍然占相當大的比重。除了熱鍛成形可以減少切削加工和充分利用鋼材等原因之外（wài）,工具鋼的改鍛有利於提高鋼材的內在質量,作用也主要體現在以下幾大方麵。
1）通常鋼材的截麵愈（yù）小,鍛造比愈大,冶金質量本身就愈好。出此凡是需（xū）要先經過改緞再坦行加上的工具（jù）毛坯,席盡可能選用較小截麵的鋼材改鍛為較大截向的毛坯,這樣有利於保證工具鋼內部有較好（hǎo）的冶金質量。
2)改鍛使工（gōng）具鋼內部的流（liú）線分布比較合理。例如盤（pán）形（xíng）銑刀如果用略大於具外徑的鋼材落（luò）料後直接進行機械加（jiā）工,從鋼材利用率和降低加工成本方麵考（kǎo）慮是合理的,然而（ér）鋼內央雜物排列的方向、碳化物偏析的排列方向都和切削刃口平行,即處於最大（dà）的（de）受力方向,對使用性能不利c如果用小規格的（de）俐（lì）材經過改鍛(鐓粗（cū）後打扁（biǎn）),則流（liú）線（xiàn）呈放射狀(徑（jìng）向)分布,改善了銑刀的性能.
3)通（tōng）過改鍛（duàn）商可能改善關（guān）鍵部位的材質,使上具受力（lì）最嚴重的部他的材質獲得改善,從而收到大幅度提高工具鋼壽命的效果（guǒ）。
4)鍛造的加熱過程想著擴散退（tuì）火的作（zuò）用。工具鋼改鍛時的加熱溫度可以略高於鋼錠開壞的加熱溫度,因（yīn）為在開坯（pī）和軋製之後,品內和品問偏析己明顯改善。鋼材改銀加熱時局部熔化的傾向減小。加熱溫度愈高,保溫時劉愈長,消除（chú）偏析酌作用愈顯（xiǎn）著。顯（xiǎn）然模具鋼在高溫加熱的過程市奧氏體晶粒長大,似在高（gāo）溫加熱後緊接著進行壓力加工,則可以細化英氏體晶粒,如果終（zhōng）鍛溫度控製得好、鍛後冷卻方式合理,則可以抑製網狀碳化物的出現,達（dá）對於保證鋼的RJ加工性和最（zuì）終的使用件能都十分（fèn）重要,因此工具鋼的（de）終鍛溫度販（fàn）予以控（kòng）製（zhì）,一般應控製（zhì）在表3.2的範圍內。