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鍍（dù）鋅（xīn）鋼管廠（chǎng）家獲悉，熱鍍鋅的優點（diǎn）在於防腐性好，適應環境廣泛。隨（suí）著工業的發現，熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅圓鋼等熱鍍鋅產品（pǐn）已經運用到很多領域，被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈杆、船用構（gòu）件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等行業（yè）。

按照習慣往往根據（jù）鍍前（qián）處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線（xiàn）內退火兩大類。

1、線外退（tuì）火

線（xiàn）外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底（dǐ）式退火爐或罩式退（tuì）火爐中進行再（zài）結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他髒物存在的潔淨的純鐵活性表麵。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表麵氧化鐵皮清除，然後塗上一層由（yóu）氯化鋅或由（yóu）氯化銨和氯（lǜ）化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防（fáng）止鋼材再被氧化。

(1)濕法熱鍍鋅

鋼材表（biǎo）麵的溶劑不經烘幹(即表麵還是濕的)就進入起表（biǎo）麵覆蓋有熔融（róng）態溶劑的鋅液進行（háng）熱（rè）鍍鋅。

(2)單支鋼材

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作（zuò）為原料，首先把經過退火（huǒ）的鋼材送入酸（suān）洗車間,用硫酸或鹽（yán）酸清除鋼材表麵的氧熱鍍鋅法（fǎ）化鐵皮。酸洗之後的鋼材立即進入水箱中浸泡等（děng）待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。後經過酸洗（xǐ）、水清洗、擠幹、烘（hōng）幹、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理（lǐ）。這（zhè）種方法（fǎ）生產（chǎn）的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質（zhì）量有顯（xiǎn）著提高，隻（zhī）對（duì）小規模生產有一定價值。

(3)惠林法熱

該連續（xù）鍍（dù）鋅生產線包括堿液脫脂（zhī）、鹽酸酸洗、水衝洗、塗溶劑（jì）、烘幹等一（yī）係列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅（xīn）前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝複雜，生產（chǎn）成本高，更（gèng）為主要的是（shì）此方法生產的產（chǎn）品常常帶有溶劑缺陷，影（yǐng）響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼材表（biǎo）麵的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性（xìng）變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍（dù）鋅（xīn）行業中（zhōng）並未得到發展。

2、線內退火（huǒ）

線內退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶（dài）卷作為熱鍍鋅（xīn）的原板（bǎn），在熱鍍鋅作業線內進行氣（qì）體保（bǎo）護（hù）再結晶退火。屬於這個類行業的（de）熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川（chuān）崎法)、賽拉（lā）斯法、莎倫法