板式換熱器是由一係列具有（yǒu）一（yī）定波紋形狀的金屬片（piàn）疊裝而成（chéng）的（de）一種新（xīn）型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器（qì）是液—液、液—汽進行熱交換的理想（xiǎng）設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占 地麵積小、安（ān）裝清洗方便、應用廣泛（fàn）、使用壽（shòu）命長等特點。在相同（tóng）壓力損失（shī）情況下，其傳熱係數比管式換 熱器高3-5倍，占地麵積為管（guǎn）式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上，板片之間用墊 片進行密封。由於板片表麵的特殊結構，能使流（liú）體在低流速下發生強烈（liè）湍動，從而強化了傳熱過程。板式換熱器結構（gòu）緊湊，拆洗方便，傳熱係數高，適應（yīng）性大，節省（shěng） 材料，但板片間流（liú）通截麵狹窄，易形成水垢和沉積物，造成堵（dǔ）塞，密封墊片耐熱性差時易滲漏。此種換熱器常用於供暖係統。板式換熱器計算時應（yīng）考慮換熱便麵汙垢 的影響（xiǎng），傳熱係數計算時應考慮汙垢修正係數。
板式換熱器的腐蝕（shí）主（zhǔ）要是指板片（piàn）的腐蝕。均勻腐蝕和局部腐蝕是板式換熱器不鏽鋼板片腐蝕的（de）兩大類（lèi）型。常見的局部腐蝕有縫隙腐蝕、應力腐蝕和磨損腐蝕（shí）等類型。
1.應力腐蝕
產生應力腐蝕必（bì）須具備特定的腐蝕環境和足夠大的拉（lā）伸應力。Cl-是造成應力腐蝕的另一個主（zhǔ）要因素。Cl-半徑小，穿透力極強，很容（róng）易穿透保護膜內（nèi）極小（xiǎo）的 孔隙，破壞局部鈍化膜而進入裂縫尖端生成HCl，產生自加速催化（huà）加速腐蝕過程，同時H+在尖端析出，滲入裂縫前緣，可使金屬脆化。溫度是引起應力腐蝕破裂 的重要因素。溫度愈（yù）高時引（yǐn）起腐蝕的Cl-濃（nóng）度越低，也就愈（yù）易發生應力腐蝕（shí）破裂。
2.電化學腐蝕
電化學腐蝕是最為廣泛的一種金屬的腐蝕。當冷卻水係統內部的金屬長期處於水溶液中或潮濕（shī）的大氣中，金屬（shǔ）表麵會（huì）形成一種微電池，也稱腐蝕電池。陽極上發生氧（yǎng）化反應（yīng），使陽極發生溶解，陰極上發生還原反（fǎn）應。使得冷卻水係統（tǒng）內金屬腐蝕（shí）不斷進行，進而威（wēi）脅到係統的安（ān）全運行。
3.化學腐蝕
溫（wēn）度對化學腐蝕影響甚大。鋼鐵在幹燥空氣中不易腐蝕，但在高溫下易被氧化生成氧化皮，其滲碳體易發生脫碳反應，使鋼鐵的表麵強度和疲勞極限降低（dī）。
4.生物腐蝕
主要是與冷卻水係統的循環水等介質接觸的金屬表麵上易引起生物腐蝕。生物腐蝕的原因是由於（yú）生物體會以有機緩蝕劑為食物（wù），生物代謝（xiè）產生酸，破壞金屬耐腐（fǔ）蝕保護層，生物（wù）新陳代謝耗氧，造成（chéng）金屬表麵O2濃度不均（jun1）而引起氧濃差腐蝕。
不鏽鋼板式換熱器板片腐蝕防護措（cuò）施（shī）：
(1)不鏽鋼板式換熱器清洗板片結疤時，由於方法不當而造成板片表麵受損，破壞了原有的保護膜，增大了（le）表麵粗（cū）糙度，將大大地提高腐蝕速度。因此，不能用利器（qì）刮除板片表麵的結疤，更不能使用含有鹽酸成（chéng）分的清（qīng）洗劑，這種做法的（de）結（jié）果是：板片清（qīng）洗得很幹淨，看上去很新，但板片表麵沒有光澤，手感很粗糙，這種做法對板片的危害很大，應該禁止。
(2)不鏽鋼板式換熱器產生氯離子點蝕是需要一定條件的，當水中氯離子濃度小於 2 μ g/ g 時（shí），點蝕就難以產（chǎn）生（shēng），因此，控製水中氯離子濃度不超標是防止不鏽鋼板（bǎn）片發生點蝕最有效、最根本的辦法。
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