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2015年，九江（jiāng）鋼鐵公司全（quán）年產鋼512.4萬噸，比去年增長4.14%；年產材506萬噸，比（bǐ）去年增長3.48%，年產量首次突破500萬噸（dūn），創曆（lì）史最好水平。

煉鐵的穩定、高產為煉鋼生產提供了充足的鐵水，促使煉（liàn）鋼自我加壓提升生產水平。該廠通過主（zhǔ）動出擊，強化設備管理工作、消除設備隱患、提前做好檢修計劃、推行設備定期檢修、消除非計劃（huá）停（tíng）爐停（tíng）機檢修為奪（duó）高產提供了設備支撐。在工藝管（guǎn）理（lǐ）上，狠抓中（zhōng）間包鋼水過熱度管理，以合適的鋼水（shuǐ）溫度供（gòng）給連鑄機生產，保證（zhèng）方坯連鑄（zhù）機滿液（yè）麵（miàn）澆注、板坯連鑄機恒拉速（sù）澆注。軋鋼（gāng）廠本著“精幹高效”的原則，紮實（shí）有（yǒu）序推進設備“4+1”管理，並通過（guò）內部合理配置、機構調整、強化（huà）設備管理工作（zuò）、消除設備隱患等為奪高產（chǎn）提（tí）供了設備支撐。在工藝管理上，狠抓負公差控製、線差控製、孔型優化等方麵管理，保證軋鋼（gāng）普棒（bàng）、高棒、高線、中板滿負荷生（shēng）產。在生產（chǎn）組織上，對超周期的設備嚴格管理，認真總結和分析。除此以外，軋（zhá）鋼（gāng）廠還根據煉鋼產量，及時調整鋼坯消耗，確保產材量的完成。

值得一提的是，煉鋼廠60T轉爐的爐鋼（gāng）產量由2014年的58.5噸提高到了（le）現在的62噸，日（rì）產能提高了約350噸，達（dá）到了在不增加冶煉爐數情況下，提高了轉爐全天產鋼量。