產品知（zhī）識 / News

      鈦屬於貴重金屬，它的相對（duì）密度較小、強度高、比強度高。下（xià）麵我就介紹一下鈦和鈦板材質的耐腐蝕屬性，就知道鈦泵，鈦板泵（bèng）所能（néng）使用的場合及作用了。在特定的環境下有著優良的耐腐蝕（shí）能力。鈦泵，鈦板（bǎn）泵是一種強耐腐蝕泵，適用於（yú）強堿（jiǎn）強酸，所以也叫強堿強酸泵。它的（de）強耐腐蝕特性，關鍵在於鈦這種（zhǒng）金屬材料。

       鈦經過合金化後，可使其強度大大增加(應（yīng）用最廣泛的是（shì）TC4等)。

      鈦和鈦板的耐（nài）腐蝕性能鈦材在中（zhōng）性或弱酸性的氧化物溶液中有高度的穩定（dìng）性，例如，鈦和鈦板在100℃FeCl100℃的CuC12中、100℃的HgC1：(所有濃度)中、60%的AlCl2及100℃的所有（yǒu）濃度NaCl中都（dōu）穩（wěn）定，鈦的許多其他金屬的氧化物中，在100%一（yī）氧（yǎng）乙酸和100%的二（èr）氧（yǎng）乙酸中也是（shì）穩定的（de），因而使鈦及鈦板在上述溶液中獲得了廣泛應用。

       鈦和鈦板在汽油、甲苯（běn）、苯酚、甲（jiǎ）醛、三氯乙烷、醋（cù）酸、檸檬（méng）酸、一氯代乙（yǐ）駿等（děng）中具有較高的（de）耐（nài）腐蝕性，但是在沸（fèi）點（diǎn）及不充氣的情（qíng）況下，鈦在質量分數小（xiǎo）於25%的（de）甲酸中會受到嚴重腐蝕，在含乙酸酐的溶液中，鈦不僅受（shòu）到嚴重的全麵腐蝕，而（ér）且會產生孔蝕（shí），對於許多有機合成過程中所接觸的複雜有（yǒu）機介質，如在生產環氧丙烷、苯酚（fēn）、丙酮、氯代乙酸等化學介（jiè）質（zhì）中，鈦和鈦板的耐蝕性優於不鏽鋼陽（yáng）其他結（jié）構材料。

      鈦和鈦板對（duì）於含離子的氧化劑溶液也（yě）有高度的穩定性，如100qC的次（cì）亞氯酸鈉溶液、氧水、氣（qì）體(達75℃)、含有過氧化氫（qīng）的氧化鈉溶液（yè）等。鈦和鈦板在濕氯氣中的耐蝕性超過其他常用金屬，這是因為氯具有強烈的氧化作用，鈦（tài）和鈦板在濕氯中能處於穩定（dìng）的鈍態，為了（le）維持鈦在氯氣中的鈍性，需要一定的含水量。臨界含水量與（yǔ）氧氣壓力、流速、溫度等因素有關，也（yě）與鈦設備或零部件的（de）形狀尺寸（cùn）以及鈦表麵機械損壞程度（dù）有關，因此，文獻中關於鈦（tài）在（zài）氧氣中鈍化的臨界含水量是不一（yī）致（zhì）的，一般認為，質量（liàng）分數為0.01%～0.05%可作為鈦在氧氣中的臨界含水量（liàng），但是實際經驗指出，為了保證鈦設備在（zài）氧氣中安全使用（yòng），有時水質量分數為0.6%也不夠，需要高達1.5%。臨界含水量還隨氯氣溫度升高及氣流速度降低而相應增（zēng）加。實際運行經驗（yàn）還表明，鈦和鈦板（bǎn）的表麵氧化膜遭到破壞後，需要較高（gāo）的含水量才能（néng）使鈦和鈦板重新鈍化。鈦和鈦板在幹（gàn）氯氣中，甚至在0℃以下也會（huì）發生劇烈反應生成四氯化鈦，並有著火危險。鈦和鈦（tài）板在幹氯氣中的破壞一經開始，反應是崩潰（kuì）性的，再加入水也不能阻止反應的進行。

          關（guān）於（yú）鈦在氯氣（qì）幹（gàn）、濕界區的行為尚未完全弄清，根椐熱力學分析，鈦與氯在室溫不能以平衡（héng）狀態存在，根據熱力學（xué）自由能可知，在這個（gè）反應係中生（shēng）成穩定（dìng）化合物四氯化（huà）鈦與（yǔ）水不共存，會進一步反應，即TiC14+4H20。Ti(OH)+4HC1

         因此，關於氯與鈦的反（fǎn）應可以作簡單的解釋：鈦與氯反應會生成四氯化鈦：室溫時四氯（lǜ）化鈦是液體，其沸（fèi）點（diǎn）為136。C，生成四氯化鈦的反應伴隨著放（fàng）熱（rè）過程。如果（guǒ）氯氣處於幹燥狀態，釋放大量的熱使反應達到很高的溫度（dù），當溫度達到（dào）鈦（tài）熔點時，鈦開始燃燒。此後，隻要有（yǒu）足夠的於（yú）氯，反應將激（jī）烈進行，直到反應物耗盡（jìn）。但是，如果氯氣中有足夠的水分（fèn），四氯化鈦會與水作用生成氫氧化鈦，它是一種非（fēi）揮發性的物質，而且成為一種膜牢固（gù）附著在鈦的表麵，這一反應是極穩定的（de）反應，而且表麵膜在濕氯中極為穩定。因而鈦在濕氯中具有優異的耐蝕性，其穩定性與氯氣中含水量密切相（xiàng）關。