產品知識 / News

H型（xíng）鋼有熱軋成型及焊接組（zǔ）合成型兩種生產方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連（lián）續式焊接機組上將邊部（bù）和腰部焊接在一起。焊接（jiē）H型鋼有金屬消（xiāo）耗（hào）大、生產的經濟效益低、不易保證產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼生產以軋製方式為主。H型（xíng）鋼和普通工字鋼在軋製上的主要區別是，後者可以在兩輥孔型中軋製，前者需要在萬能（néng）孔型中軋製。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥萬能軋（zhá）製工藝生產的熱（rè）軋H型鋼具有優質（zhì）、高效、低耗、低（dī）成本等顯著特點，在提高鋼鐵材料質量、提升（shēng）使用經濟效益方麵具備巨大的優越性。 高頻焊接H型鋼: 
將分流器端片（T型材（cái）、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板（bǎn））5片；以高頻加熱的方式（shì）；用（yòng）銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釺（qiān）焊過程采用氣焊方（fāng）法）。主要技術經濟指標：焊後產品表（biǎo）麵無氧化（huà），焊接（jiē）質量高於氣焊；端片與電阻（zǔ）片焊接可靠，焊接無熔化（huà）及變形；保證分（fèn）流器的電阻（zǔ）性能；生產效率提高兩倍. 高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是：（1）焊接速度快（kuài），可（kě）達到18－45m/分；（2）熱影響小，容（róng）易控製H型（xíng）鋼變形（xíng）；（3）可焊接不同材質組合的H型鋼；（4）可實（shí）現微張（zhāng）力生產（chǎn），減少（shǎo）焊接應力（lì）。技術水（shuǐ）平：（1）截麵尺寸精度高；（2）截（jié）麵性能優良；（3）截麵尺（chǐ）寸可按用戶要求定製的特點。 
   規格、材質一致時（shí）熱軋H型（xíng）鋼完全可代（dài）替（tì）焊接H型鋼，並（bìng）且前者比後者質量有保證。一般情（qíng）況下，在結構設計時，對多高層建築宜采用熱軋H型鋼，對門（mén）式剛架結構的輕鋼廠房，選（xuǎn）用焊接變截麵H型鋼其（qí）用鋼量指（zhǐ）標（biāo）更好一些（xiē），但工（gōng）程造價並不能節省多少，其原因在於熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短，如果計算其綜合經濟效益（包（bāo）括工程投入使（shǐ）用後），在工期起決定性作用的情況下，可選擇熱軋H型鋼，但當工期要（yào）求不嚴格或某些形象（xiàng）工程，是可本著節約資源的原則選用焊接H型鋼。