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 低碳鋼熱（rè）軋卷渣的控製措施

卷渣是超低碳鋼熱軋板卷名義（yì）主要缺點（diǎn）之一，缺點微觀描寫總體呈玄色（sè）或黑白色相間的線條（tiáo）狀，與基體色彩差別顯著（zhe），沿（yán）軋製偏向斷續散布，長度不等，短約10cm，長可達1m，寬度約1～3mm，常伴有翹皮缺點。

該類缺點主要由連鑄進程中結晶器掩護（hù）渣的卷入造成。而且發明頭坯（pī）、換（huàn）水口坯及尾坯卷渣產生率顯著（zhe）高於畸形坯；當液位穩定大於±3mm時，卷渣（zhā）缺（quē）點率進步50%；當過熱度過低時，攙雜（zá）缺點率增長。相幹掌握辦法（fǎ）是：
1、采取火焰清（qīng）算
依據缺點產（chǎn）生的法則，仇家坯、換水口坯（pī）以及液位穩定坯等非穩態坯停止火焰清算（suàn）或人（rén）工清角處置，可顯著進步熱軋卷名義品質。

2、頂渣改質（zhì）
連鑄工序的浸入式水口（SEN）側孔容（róng）易（yì）造成結（jié）瘤物，重如（rú）果高氧（yǎng）化性的鋼（gāng）包頂（dǐng）渣所致，從而搗亂結晶器的流（liú）場。須要增長SEN浸入深（shēn）度，掌握頂渣的（de）氧化性，使渣中（zhōng）氧化鐵小於8%，進步鋼（gāng）水純度。

3、優化非穩態掌握
主要（yào）從中間包開澆掌握如快（kuài）漲拉速、中間包充氬、開澆（jiāo）渣參（cān）加，增長粘結報（bào）警次數如（rú）調劑結晶器掩護渣和優化結晶器振動等方法，尾坯品（pǐn）質優化和換水口坯品質（zhì）優化，公（gōng）道掌握非穩態澆注時期的拉（lā）速等。

4、液位穩定掌握
恰當增長水口傾角能夠無效減小液麵穩定。還（hái）能夠（gòu）經由進程掌握拉速、增長水口浸入深度、優化水（shuǐ）口外形、優化三路氬氣、治理（lǐ）裝（zhuāng）備等（děng）下降液麵穩定。

5、吹（chuī）氬量掌握
結晶（jīng）器內吹（chuī）入氣泡是為了預防水口堵塞，然而吹入的氣泡會在鋼/渣界麵決（jué）裂，造成泡（pào）沫渣。這種泡沫渣較易被卷入鋼液之中。須要公（gōng）道地掌握氬氣流量，在（zài）不增長水口堵塞的情形下，隻管下降氬氣流量，將氬氣流量下降到15L/min。

6、進步過熱度
過度是連（lián）鑄進程中的主要的參數，當過熱度進步至30℃以上時，攙雜缺點率可下降30%閣下。

7、優化掩護渣機能
掩護渣的黏度較小，液渣就（jiù）會被（bèi）鋼流卷入結晶器中，要減小掩護渣卷入的偏向，能夠經由進程進步掩（yǎn）護渣的粘（zhān）度來實現，將掩護渣黏度進步到0.5Pa•s。(紫焰）