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 低碳鋼熱軋卷（juàn）渣的控製措施

卷渣是超低碳鋼熱軋板卷名義（yì）主要缺點之一，缺點微觀描寫總體呈玄色或黑白色相間的線（xiàn）條狀，與基體色彩差別顯著，沿軋製偏向斷（duàn）續散布，長度不等，短約10cm，長（zhǎng）可（kě）達（dá）1m，寬度約1～3mm，常伴有翹皮缺點。

該（gāi）類缺點主要由連鑄進程中結晶（jīng）器掩護渣的卷入（rù）造（zào）成。而且發明頭坯、換水口坯（pī）及尾坯卷渣（zhā）產生率顯著高（gāo）於畸形坯；當液位（wèi）穩（wěn）定（dìng）大於±3mm時，卷渣（zhā）缺點率進步50%；當過熱度過低時，攙雜缺點（diǎn）率增長。相（xiàng）幹掌握辦法是：
1、采取火焰清算
依據缺點產生的法則，仇家坯（pī）、換水口坯以及（jí）液位穩定坯等非穩態坯停止火（huǒ）焰清算或人工清角處（chù）置，可顯著進步熱軋卷名義品質。

2、頂渣改質
連鑄工序（xù）的浸入式水口（SEN）側孔容易造成（chéng）結瘤物（wù），重如果高（gāo）氧化性的鋼包頂渣所致，從而（ér）搗亂結晶器（qì）的流場。須要（yào）增長SEN浸入深度，掌握頂渣的氧化性（xìng），使渣中氧化鐵小於8%，進步鋼水（shuǐ）純度。

3、優化非穩（wěn）態掌握
主要從中（zhōng）間包開澆（jiāo）掌握如快漲拉速、中間包（bāo）充氬、開澆渣參（cān）加，增長粘結報（bào）警次數如調劑結晶器掩護渣和（hé）優化結晶（jīng）器振（zhèn）動等方法，尾坯品質優化和換水口坯品質優化，公道掌握非穩態澆注時期的拉速等。

4、液位穩定掌握
恰當增長水口傾角能夠無（wú）效（xiào）減小液麵穩定（dìng）。還能夠經由進程掌（zhǎng）握拉速、增長水口浸入深度、優化水口外形、優化三路氬氣（qì）、治理裝備等下降液麵穩定。

5、吹氬量（liàng）掌握
結晶器內（nèi）吹入（rù）氣泡是為了預防水口堵塞，然而吹入的氣泡（pào）會在鋼/渣界麵決裂，造成（chéng）泡沫渣。這種泡沫渣較易被卷入鋼液之中。須要公道地掌握（wò）氬氣流（liú）量，在不增長（zhǎng）水口堵塞（sāi）的情形下，隻管下降氬氣流量，將氬氣流量下降到15L/min。

6、進步過熱度
過度是連鑄進程中的主要的參數（shù），當過熱度（dù）進步至30℃以上時，攙雜缺（quē）點率可下降30%閣下。

7、優化掩護渣（zhā）機（jī）能
掩護渣的黏度（dù）較小，液渣就會被鋼流（liú）卷（juàn）入（rù）結晶器中，要減小掩護渣卷（juàn）入的偏（piān）向，能夠經由（yóu）進程進步掩護渣的粘度來實現，將掩護渣黏度進（jìn）步到0.5Pa•s。(紫焰）