不鏽鋼精密鑄造的機械性（xìng）能比鑄鐵（tiě）高，但（dàn）其（qí）鑄造（zào）性能卻比鑄鐵差（chà），屬於稱熔模（mó）精密鑄（zhù）造或精密鑄造。其（qí）熔點較高，鋼液易氧化、鋼（gāng）水（shuǐ）的流動性差、收縮大，不鏽鋼精密鑄造不僅適用於（yú）各種類型、各種合金的鑄造。
不鏽鋼精密鑄造的加（jiā）工工藝特點（diǎn）：
1、由於（yú）不鏽（xiù）鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄（zhù）鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮鬆缺陷，在鑄造工藝（yì）上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。
為防止不鏽鋼（gāng）鑄件產生縮孔、縮鬆、氣孔和（hé）裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結（jié）構、在鑄型用型砂中加鋸末（mò）、在型（xíng）芯中加焦炭、以及采（cǎi）用（yòng）空 心型芯和（hé）油砂芯等來改善砂型或（huò）型芯（xīn）的（de）退讓性和透氣性。
2、由於鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚（hòu）不能小於8mm；采用幹（gàn）鑄（zhù）型或熱（rè）鑄型；適當（dāng）提高澆注溫度（dù），一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度（dù）大、保持（chí）液態的時（shí）間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高（gāo），會引起晶粒粗大（dà）、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小（xiǎo）型、薄壁及形狀複雜的精密鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；澆注係統的結構力求簡單、且截麵尺寸比（bǐ）鑄鐵的大；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其（qí）熔點高出100℃左右。
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