不鏽鋼精密鑄造的（de）機械性能比鑄鐵（tiě）高，但其鑄造（zào）性能卻比鑄鐵差，屬於稱熔（róng）模精密鑄（zhù）造或精密鑄造（zào）。其熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動（dòng）性差（chà）、收（shōu）縮大，不（bú）鏽鋼精密鑄造不僅適用於各種類型、各種合金的鑄造。
不鏽鋼精密鑄造的加工工藝特點：
1、由於（yú）不鏽鋼精密（mì）鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件（jiàn）出（chū）現縮（suō）孔、縮鬆缺陷，在鑄造工藝（yì）上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。
為防止不鏽鋼（gāng）鑄件產（chǎn）生縮孔、縮鬆、氣孔和裂紋缺（quē）陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂（shā）中（zhōng）加（jiā）鋸末、在型芯中加焦（jiāo）炭、以及采（cǎi）用空 心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
2、由於鋼液的流動（dòng）性差，為防止鑄鋼（gāng）件（jiàn）產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小於8mm；采用幹鑄型或熱鑄（zhù）型；適當（dāng）提高澆注溫（wēn）度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可（kě）得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒（lì）粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型（xíng）、薄壁及形（xíng）狀複雜的（de）精密鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；澆注係統的結構力求簡單、且截（jié）麵（miàn）尺寸比鑄鐵的（de）大；大（dà）型、厚壁鑄件的澆注（zhù）溫（wēn）度（dù）比其熔點高出100℃左右。
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