金屬表麵磷（lín）化處理是常用的（de）前處理技術（shù）,原理上應屬（shǔ）於化學轉換膜處理,主要應用於金屬表麵磷化,有色金屬（shǔ）(如鋁（lǚ）、鋅)件也可應用（yòng）磷化。現代磷化工藝流程一般為:脫脂→水洗→除鏽→表調→磷化→水洗（xǐ）→烘幹。本文主（zhǔ）要講（jiǎng）解金屬表麵磷化處理中的幾個重點過程。
一、脫脂
鋼材及其零件在儲運過程中要（yào）用防鏽（xiù）油脂保護,一般合金在壓力加工時要用到拉延油,林件在（zài）切削加工（gōng）時要接觸乳化液,熱（rè）處理時可能接觸冷卻油,零件（jiàn）上還經常有操作（zuò）者手上的（de）油跡和汗跡,零件（jiàn）上的油脂還總是和灰塵等雜（zá）質摻和在一起的。零件上的油脂不僅阻礙了磷（lín）化膜的形成,而且（qiě）在磷化後（hòu）進行塗裝時會影（yǐng）響塗層的結（jié）合力、幹（gàn）燥性能、裝飾性能和（hé）耐蝕性。
二、塗裝前除鏽、除（chú）氧化皮
鋼鐵熱加工時受（shòu）氧化（huà）產生硬而脆的氧化皮,如熱軋鋼板、熱處理零件、鍛件、焊接件都會有氧化皮。此外鋼鐵在儲運過程中（zhōng）,接（jiē）觸水或（huò）其他腐蝕介質,都極易（yì）出現一層黃鏽。而（ér）這氧（yǎng）化（huà）皮和黃鏽在塗層下時（shí）會加快鋼鐵的腐（fǔ）蝕速度。可見充分（fèn）的除去鋼鐵表麵的氧（yǎng）化皮和黃鏽,對塗裝物（wù）得（dé）到有效保護是非常重要的。除鏽方（fāng）法就倆類,一是機械法,二是化學法（fǎ）。
三、磷化處（chù）理
所謂磷化處理是（shì）指金屬表麵與含磷酸二氫鹽的（de）酸性（xìng）溶液接（jiē）觸,發生化學反應而在金屬（shǔ）表麵生成穩定的不溶性的無機化（huà）合（hé）物膜層的一種表麵（miàn）的化學處理方法。所形成的膜稱為磷化膜（mó）。
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