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金屬表麵（miàn）磷化（huà）處理是常用的前（qián）處理技（jì）術,原理上應屬於化學（xué）轉換（huàn）膜處理（lǐ）,主（zhǔ）要應用於（yú）金屬表麵磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件（jiàn）也可應用磷化。現代（dài）磷化工藝流程一般為:脫脂→水洗→除鏽→表調→磷化→水洗→烘幹。本文（wén）主要講解金屬表（biǎo）麵磷化處理中的幾個重點過程。

一、脫脂

鋼材及其（qí）零件（jiàn）在儲運過程中要用防鏽油（yóu）脂保護,一般（bān）合金在壓力加工時要用到拉延油（yóu）,林件在切削加工時要接觸乳化液,熱處理時可能接觸冷卻油,零件上還經常有操作者手上的油跡和汗跡,零件上的油脂還總（zǒng）是和灰塵等雜（zá）質摻和在一起的。零（líng）件上的油脂不僅阻礙了磷化（huà）膜的形成（chéng）,而且在磷化後（hòu）進行塗裝時會影響塗（tú）層的結（jié）合力、幹燥性能、裝飾性能和耐蝕性。

二、塗裝前除鏽、除氧化皮（pí）

鋼鐵熱加工時受（shòu）氧化產生硬而脆的氧化皮（pí）,如熱軋鋼板、熱處理（lǐ）零件、鍛（duàn）件、焊接件都會有氧（yǎng）化皮。此外鋼鐵在儲運過程中,接觸水或其他腐蝕介（jiè）質,都極易（yì）出現一（yī）層黃（huáng）鏽。而這氧化皮和（hé）黃鏽在塗層下時會加快鋼鐵的腐（fǔ）蝕速度。可見充分的（de）除去鋼鐵表麵的氧化皮和黃鏽,對塗（tú）裝物得到有效保護是（shì）非常重要的。除鏽方法就倆（liǎng）類,一是機械法,二是化（huà）學法。

三、磷化處（chù）理

所謂（wèi）磷化（huà）處理是指（zhǐ）金屬表（biǎo）麵與含磷（lín）酸二（èr）氫鹽的酸性溶液接觸,發生（shēng）化學反應而在金屬表麵（miàn）生成穩定的不溶性的無機化合物（wù）膜層的（de）一種表麵的（de）化學處理（lǐ）方法。所形（xíng）成的膜稱為磷化膜。

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