在一定的條件下.采用軋製的型材直接加工產品是合（hé）理（lǐ）的。在製造廠（chǎng）需要（yào）改（gǎi）鍛的工具鋼（gāng）仍然占相當大的比重。除了熱鍛成形可以減少切削（xuē）加工和充（chōng）分利用鋼材等原因（yīn）之外,工（gōng）具鋼的改鍛有利（lì）於提高鋼材的內在質量,作用也主要體現（xiàn）在以下幾大方麵。
1）通（tōng）常鋼材的截麵（miàn）愈小,鍛造比愈大,冶金質量本身（shēn）就愈好。出此凡是需要（yào）先經過改（gǎi）緞再坦行加上的工具毛坯,席盡可能選（xuǎn）用較小截麵的鋼材改鍛為較大截（jié）向的毛坯,這樣有（yǒu）利於保證工具鋼內部有較好的（de）冶金質（zhì）量。
2)改鍛使工具鋼內部（bù）的流線分布比較合理。例如盤形銑刀（dāo）如果用（yòng）略大於具外徑的鋼材落料後直接進行機械加工（gōng）,從鋼材（cái）利用率（lǜ）和降（jiàng）低加工成本方（fāng）麵（miàn）考（kǎo）慮是合理的,然而鋼內（nèi）央雜物排列的（de）方向、碳化物偏析的排列方向都和切削刃口平行,即處於最（zuì）大的受力方向,對使用性能不利c如（rú）果用小規格的俐（lì）材經過改（gǎi）鍛(鐓粗後打扁),則流線呈放（fàng）射狀（zhuàng）(徑向)分布,改善了銑刀的性能.
3)通過改鍛商可（kě）能改（gǎi）善關鍵部位的材質,使上具受力最嚴重的部他的（de）材質獲得（dé）改善（shàn）,從而收到大幅度（dù）提高（gāo）工具鋼壽命的效果。
4)鍛造的加熱過程想（xiǎng）著擴散退火的作用。工具鋼改鍛（duàn）時的加熱溫度可以略高於鋼錠開壞（huài）的（de）加（jiā）熱溫度,因為在開坯（pī）和軋製（zhì）之後,品內和品問偏（piān）析己明顯（xiǎn）改善。鋼材改銀加熱時局部熔化的傾向（xiàng）減小。加熱溫度（dù）愈（yù）高,保溫時劉愈長,消除偏析（xī）酌（zhuó）作用愈顯著。顯然模具鋼在高溫加熱的過程市奧氏體晶粒（lì）長大,似在高溫加熱後緊接著進行（háng）壓力加工,則可以細化英氏體晶粒,如果終鍛溫度（dù）控製得好、鍛後冷卻方式合理,則可以抑製網（wǎng）狀碳化物的出現,達對於保證鋼的RJ加（jiā）工性和最終的使用件能都十分重要,因此工具鋼的終鍛溫度販予以控製,一般應控製在表3.2的範圍內。